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阀杆主要是比较承压,能很好地保温,然后不易腐烂生锈,具备双方密封功能,比较耐磨,且寿命长。 阀杆断裂、变形有几点。
1. 面积 阀杆通常所断裂的部位在它的上下 螺纹的底部,因为那个地方的面积比较小,容易出现相应的力量集中以及超出标准的情况。
2. 在开启时出现断裂 通常来说阀杆会出现断裂事故的时候是在打开的那一个瞬间。主要是因为闸板还没有脱离开阀座,阀杆在上或下螺纹的根部发生断裂,一般情况下会被认为是闸板被卡住了,这并不是全部的原因,也不是为重要的。
3. 阀体 阀体的中腔被关闭后出现不正常的升温和降压,就是说在阀门被关闭后,封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力要远远高出上游压力的情况。原因如下: (1)膨胀 (2)封闭
橡胶密封件
常用往复密封件的选型与应用 在静密封场合,主要是O形圈;在动密封场合,各种动密封件名目繁多。动密封件按其功用可分为旋转密封件和往复密封件。特别是往复密封件品种多。 往复密封件的分类 往复密封件按功用可分为防尘圈、轴用密封圈、孔用密封圈。往复密封件按结构可分为唇形密封件、组合密封件。唇形密封件按结构又可分为蕾形圈、T形圈、Y形圈及其派生产品、整体式活塞密封(气动)、自动补偿薄型紧凑密封PZ(气动)等;组合密封件按结构可分为同轴组合密封件、V形组合密封件、多功能紧凑型组合密封件。 (1)防尘圈 防尘圈可分为唇形防尘圈、特康组合防尘圈、佐康组合防尘圈,其中唇形防尘圈又可分为有骨架唇形防尘圈、无骨架唇形防尘圈。
橡胶密封件是密封装置中的一种通用基础部件,在泄漏与密封的矛盾中起着非常重要的作用。 在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。 是推动技术进步、防止和减少环境污染的重要手段。 橡胶密封件是广泛应用于密封技术的橡胶制品。 因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料,较宽的温度范围,在不同介质中给予较小的应力会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。主要产品目前有橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块、橡胶O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各种形式、大小、颜色、硬度和材料的橡胶制品,虽然我们橡胶密封件产品起步比较慢,但是随着社会进步,新的密封生产设备和技术的涌现,对密封制品的技术要求越来越苛刻,从而进一步推动新产品的研制和开发。
用作旋转密封圈的时候的性能如何?
几乎完全取决于其工作温度。无论选择什么密封材料。它都不可能适用于大约-30℃以下或95℃以上的工作环境温度,而当表面速度较高的时候尤其是这样的。但事实上,除了O型密封圈可能因摩擦生热外,还须将从相邻轴承受热的情况也要考虑进去的哦,此时,是可能需要将轴承与O型密封圈尽量分离开来的,这一点若难以实现,则可以采用一个足够长的轴承,以促使充分散热的哦。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件。o形圈有自己的密封作用,由于不进行周期性调整,用于折动密封时的密封性不受运动方向的影响,体积小,使用方便。 由于密封圈适应性强,应用范围非常广泛,但当压力峰达到一定压力时容易变形,可能挤出孔隙,多应用于航空和水利工程中。
阀杆在阀门开启、关闭过程中,受到拉伸、挤压、扭力,与介质直接接触,同时与填料之间存在相对摩擦运动,选择阀杆材料时,在规定温度下足够的强度、良好的冲击韧性、耐擦伤性、耐腐蚀性。