产品别名 |
珍珠金,珍珠铬,珍珠镍,珍珠枪 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
广东 |
加工定制 |
是 |
制作方法 |
半手工半机械 |
适用场景 |
五金电镀加工 |
材质 |
其它 |
类别 |
光亮剂 |
长效珍珠镍电镀添加剂
1. 沙感细腻柔和富强烈金属感﹐立体感强﹐不易被指纹污染﹐高低位一致镀层分布均匀﹐
哑白中微带光泽。
2. 出货快﹐时间短﹐3～5天无需任何处理﹐不用每天开缸﹑过滤﹐连续生产能保持沙感﹑
色泽一致﹐镀液稳定性高﹐不产生黑点﹑亮点﹐沙粗幼哑度可随意调节﹐易控制。
3. 表面活性高﹐上铬容易﹐不易分解，可长时间运作。
4. 此工艺水性长效珍珠镍配方，生产中不会产生油脂
5. 该工艺适用于五金﹑塑料。如卫浴﹑家具五金﹑家用电器﹑手机﹑计算机零件等。
成份及条件 操作范围 标准
硫酸镍 380-500g/L 435g/L
氯化镍 40-50g/L 40g/L
硼 酸 40-50g/L 40g/L
长效珍珠镍走 位 10-15ml/L 12ml/L
长效珍珠镍载 体 5-8ml/L 6ml/L
长效珍珠镍沙 剂 0.6-1.2ml/L 0.8ml/L
时 间 1-5分钟 （视要求） 2分钟
电流密度 3-8安培/平方分米 4安培/平方分米
温 度 52℃-60℃ 55℃
PH 4.0-4.8 4.5
搅 拌 机械搅拌，工件往复移动
过 滤 可连续生产3～5天不过滤，镀液在每生产3～5天后需用
活性碳粉处理后过滤。
镀液流动 建议：用磁力泵不断流动循环﹐未生产时也需循环。
开缸步骤
1．注入60%的纯水到洗净的代用缸中，加热至60度。
2．加入所需的硫酸镍，氯化镍及硼酸，搅拌使其完全溶解。
3．加入活性碳4-5克/升，搅拌数小时。
4．过滤镀液至清洁的镀槽，同时以1V电压做低电流电解6-8小时。
5．调整PH值至操作范围后，加入纯水至所需容积。
6．边搅拌边加入走位剂和载体,沙剂需用纯水稀释20倍后边搅拌边缓慢加入，
持续搅拌镀液10分钟后将镀液静止10-20分钟，便可开始试镀).
7．生产时可用空泵循环,不生产时也要空泵循环.
添加与消耗
镀液的基本成分要定期分析，并调节至工艺范围，每天操作前应做候氏槽试验以调整添加剂
含量以达致佳状况，或参照如下添加量生产。
1.各种添加剂的消耗量如下：
添加剂 消耗量/1000安培/小时
珍珠镍走 位 150-200毫升
珍珠镍载 体 150-180毫升
珍珠镍沙 剂 130-160毫升
2.新配缸时按标准开缸量添加
3.镀液不过滤补加量如下
珍珠镍走 位 开缸量的10-30%
珍珠镍载 体 开缸量的10-30%
珍珠镍沙 剂 开缸量的40%
4.镀液棉芯过滤后开缸量如下：
珍珠镍走 位 开缸量的20-30%
珍珠镍载 体 开缸量的20-30%
珍珠镍沙 剂 开缸量的1 00%
5.碳粉处理后开缸量如下：
珍珠镍走 位 开缸量的30-40%
珍珠镍载 体 开缸量的50%
珍珠镍沙 剂 开缸量的1 00%
故 障 现 象 产 生 原 因 改 正 方 法
起沙慢 硫酸镍过低 补加硫酸镍至420-450克/公升
PH值过高 用稀释硫酸调至4.2
走位严重不足 补加走位1-2ml/L
有机杂质含量太高 用活性炭清缸
电流太小 加大电流
沙剂较少 补加沙剂0.2-0.4ml/L
产生亮点 载体不足 补加载体 0.5-2ml/L
分解产物积累过多 用活性炭清缸
金属杂质积累过多 加强低电流电解
过水缸有油污或灰尘 过水缸换水或流动
光泽度差 载体严重不足 补加载体 1-2ml/L
沙变粗 载体不足 补加载体1-2 ml/L
硫酸镍不足 补加硫酸镍至420-450克/公升
走位差 沙剂不足 补加沙剂 0.2-0.4ml/L
硫酸镍不足 分析后添加至标准
走位不够 补加走位0.5-1ml/L
杂质含量较多 以活性炭清缸并低电流电解
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