佐涂有机硅600度高温防腐漆,铜仁有机硅耐高温漆施工工艺

主要组成 该产品由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成。
主要特性 耐热性能；耐侯性能；耐水性、耐化学品性能好；附着力强，机械性能好。

有机硅耐高温漆多种颜色可调，常温干燥后，即可包装、运输；经高温烘干后，具备完整的防锈防腐性能，耐热温度200℃～800℃。有机硅耐高温漆用于200-800℃以下的钢铁构件，特别适用于冶金、航空、电力等高温部分设备防腐，如钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器、锅炉、高温机械等。

耐温范围包括：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃，1200度有机硅耐高温漆以100℃为间隔，每种规格的产品对应不同的价格

技术指标
柔韧性：1mm
附着力：1级
耐冲击强度：50kg.cm
耐热性（200～1200℃，4h）：漆膜完好
贮存期：贮存于凉爽及干燥环境中，且远离火源、热源；保质期1年。
闪点：23℃。
比重：1.3kg/l（受颜色影响）。

有机硅防腐结构层技术优势：
A、“联体”性能：碳化硅耐高温涂料具有立的结构强度，具有高强度的依附于基体的联接性能，同时又具有整体性；　　　
B、无缝：作为在钢结构、砖砌体和混凝土上的防腐层，整体结构没有缝隙，这一结构与纳米封孔层联合作用的防渗抗渗性能；　　　
C、不受基体表面形状的限制，可任意施工，基体错缝、缝隙、孔隙等缺陷不影响正常作业，对基体的含水率要求不高，但基体的强度得有，不能有疏松、粉化等不牢固现象；
D、高温有机硅涂料具有无机元素的耐高温、不燃和高耐蚀的优点，又具有有机材料的高弹性和高延展性的优点；
E、一次施工厚度可达5mm厚，对大部分烟囱、烟道可一次成型，施工，可大大缩短工期

碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下：
1、树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有小的比表面积，对树脂的需求量也少。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；
2、低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅陶瓷微粉的体系具有较低的粘度，较好的流动性。而且，体系的可喷涂性也得到改善；
3、硬度/耐磨性：有机硅高温陶瓷耐磨涂料是一种强度高，而且坚硬的微球，它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4、惰性： 有机硅陶瓷高温防腐漆由惰性成份组成，因而具有优良的性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能；
5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光线慢射和散射，增加了涂料的遮盖力；
6、无结晶硅污染：与其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。

◆锅炉产生的烟气进行脱硫后通过烟囱排放，由于脱硫后的烟气仍然含有硫酸、硝酸、盐酸等强腐蚀介质，烟囱防腐尤为重要，近年来生产企业对脱硫烟囱越来越重视，全部按照企业重要设备来对待烟囱防腐。

经湿法脱硫后的烟气湿度增加，温度降低(通常为45~55℃)，湿烟气更容易在烟囱内壁结露，造成烟气中的SO3溶解形成腐蚀性很强的稀硫酸（PH值为2~3左右）酸液，顺着烟囱内壁流到积灰平台。

佐涂高温有机硅涂料质量要求：
1）表面喷砂清洁度不低于Sa2.5 级，粗糙度Rz值不低于60um。
2）清洁度目测检查：去除所有钢筋和其它附着物，有不合格部位采用人工打磨清理。
3）粗糙度进行实测，每5㎡取3处测试，不满足要求须重新喷砂。
磨料：根据衬里材质选择不同材料的磨料。（铜矿砂、河沙、石英砂、金刚砂等）、（硬度、大小、型号等）磨料要干燥、无油污、无杂质。另外需要根据磨料的大小选择不同砂枪枪嘴型号。
4）机器设备工作参数，空压机工作压力要达到0.6Mpa，空压机务必要安装油水分离装置，防止喷射时造成喷射面的污染。
5）喷砂作业时，枪嘴与喷射基面控制在30～40cm之间，枪嘴与喷射基面控制在喷射角度为≥70°且≤90°之间。
6）喷射后的基面要达到表面灰浆、腐蚀疏松层，尖角、破损、碎屑等的与基面剥离。
7）对于原始衬里缺陷部位要进行喷砂，将缺陷部位的表层和缺陷的凹槽完全暴露出来。不允许出现漏喷砂或喷砂不的衬里基面。
8）牛腿部位进行喷射，将原始牛腿上的残留物、腐蚀孔、缝要剥离，让其充分腐蚀缺陷充分的暴露。方便后续处理。清洁，由上至下用压缩空气对表面吹灰尘，对于伸缩缝部位缝隙要用毛刷进行清扫，务必将表面的灰尘和废砂清除干净。