北京轻质碳酸钙厂家

碳酸钙作为无机粉体材料，是一种、无嗅、无味的环保材料，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、建材等领域。像塑料，目前我国塑料制品及材料的总产量可达7000万吨/年，而碳酸钙就是塑料加工中用量较大的粉体填充料，每年在塑料中填充碳酸钙量高达1000万吨。并通过科技技术的不断创新，碳酸钙的使用范围也在不断拓展，增加碳酸钙的使用量对节能减排有重要意义。

加工工艺：
破碎：将大块碳酸钙物料经破碎机破碎至磨粉机进料粒度大小（15mm-50mm）
磨粉：符合磨粉机进料粒度大小的碳酸钙经提升机送至料仓，之后由振动给料机均匀定量的送入磨粉机研磨室进行研磨。
分级：粉磨后的物料经选粉机进行分级，不符合要求的分子被选粉机分级后返回主机进行重新研磨。
集粉：经选粉机分级后符合细度要求的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。

根据不同地区与生产成本材料成本，以及重质碳酸钙粉白度的不同，400目重质碳酸钙粉价格也有较大差别。重质碳酸钙粉400目通常用作填料，还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、 电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改善橡胶 的加工性，起半补强或补强作用，并可调节橡胶的硬度。

现在大多数塑料母粒/管材采用的填料基本都是活性碳酸钙，它是通过采用粉体表面改性剂对无机碳酸钙粉体表面进行改性活化处理完成的，表面形成一层包覆层，能显著改善其在高分子有机物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。由于活性碳酸钙由普通碳酸钙通过粉体改性剂改性而获得的，故有时又被称为改性碳酸钙。

在塑料工业中的应用，增加连接性，提高耐热性，提高塑料的加工性能，提高耐热性，提高塑料的加工性能，耐刮擦性，光洁度和对间隙的影响强度等方面都有显着效果，在塑料工业中，它主要用于生产柔软的聚氯乙烯复合材料，塑料溶胶和玻璃纤维增强的聚酯复合材料，例如金属丝护套，人造皮革以及其他挤压和轧制产品。一般剂量约为20份。在钙塑料材料中也有大量应用，例如硬质PVC管和板。可选轻质碳酸钙，纳米碳酸钙，重质碳酸钙。

在涂料和饮料行业的应用中，向涂料中添加更多的细钙可以用作增白的填料，改善涂料，涂料的光泽度，并起到补强作用，涂料行业需选择轻质碳酸钙或者纳米碳酸钙。
碳酸钙（CaCO3）是一种无机化合物，通常称为石灰石，石灰石，石粉，大理石等。碳酸钙是中性的，基本不溶于水，但溶于盐酸。碳酸钙是生产扣板和塑料母粒添加的材料。
轻质碳酸钙可用作膨松剂，面粉处理剂，抗结块剂，酸度调节剂，营养增强剂，固化剂等。
轻质碳酸钙用作饲料营养增强剂。

碳酸钙粉应用领域广泛，常用于建筑业和造纸行业，在食品工业中可作为添加剂使用，在塑料母粒中，一般碳酸钙含量约为80%，各种助剂含量为5%，载体树脂为15%。碳酸钙加工工艺流程大概如下：
重钙：方解石等-破碎-制粉（细度根据客户需求）-成品
轻钙（沉淀碳酸钙）:石灰石-煅烧-氧化钙与水反应-加入二氧化碳，碳化-压滤、脱水、干燥、粉碎即可
轻质碳酸钙的生产工艺有很多种：（1）碳化法、（2）纯碱氯钙法、（3）苛化碱法、（4）联钙法、（5）苏尔维法。我国主要采用碳化法，将石灰石原料燃烧成生灰石和二氧化碳，再加水消化生石灰，生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，石灰乳生成碳酸钙沉淀，碳酸钙沉淀经脱水，干燥，冷却，粉碎，过筛，即制得轻质碳酸钙。

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、、无味、无臭、分散性好等优点。 生产方法 　　重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。 干法生产工艺流程:手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。 湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。

碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO3，是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸钙基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
碳酸钙是白色微细结晶粉末，无味、无臭。有无定形和结晶两种形态。