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储罐内防腐,环氧丙烷罐内防腐,溶剂储罐内防腐 |
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碳钢储罐装环氧丙烷内防腐施工
碳钢储罐装环氧丙烷内防腐施工
碳钢储罐装环氧丙烷 我公司对储罐内进行喷砂、喷铝、封闭技术进行防腐施工。
环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃。有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物与水部分混溶，与乙醇、乙醚混溶。与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物。
环氧丙烷储罐内部喷铝技术要求：
１喷砂工艺
1.1 基材表面净化：
对于旧罐改造需去除基材表面的油脂、污垢、氧化皮、锈迹、油漆等各种污染物。以利于喷涂层与基体表面的粘合吸附，清洁度要求达到Sa2.5~Sa3级。
1.2基材表面粗化处理：
对于新建的储罐直接对基材的表面粗化处理，主要采用喷砂设备进行喷砂处理的方法。
２喷涂工艺
热喷涂原理：利用热源将喷涂材料加热到熔融状态，通过高速气流使其雾化，喷射到基体表面，形成满足各种性能要求的覆盖层的一种表面加工技术。一般在喷砂后4小时之内进行喷涂作业，在喷涂之前，要先将粘附在基体表面的灰尘或磨料吹除干净，基材表面应干燥、无灰尘、油脂、氧化皮、铁锈及其他污物.喷涂的主要工艺参数包括喷涂电压电流、送丝速度、空气压力、喷涂距离、喷涂角度、喷枪移动速度等。
①压缩空气压力： 0.5-0.8MPa；
②喷涂距离： 150－200mm；
③电源喷涂工作电压为：26-32V，电流：150-200A；
④喷涂角度： >60°，尽可能接近90°。
⑤基表温度： 喷涂过程中基体表面温度 <200℃
⑥喷涂环境：气温 5℃相对湿度 ≤80%空气扬尘 ，无风力 ≤5级。
⑦喷涂送丝速度：160-300㎜/s；
⑧涂层厚度:200um
３封孔剂的选择尤其重要
①环氧丙烷封孔的涂层厚度为100um；
②涂刷封闭次数为3次；
③单次厚度为30um-40um；
杭州拓翔喷涂工程有限公司是一家从事碳钢溶剂储罐内防腐施工单位.公司对上百种溶剂储罐进行内防腐处理，在全国均有现场施工案例.特别是对乙二醇、煤质（合成气制）乙二醇、甲醇、苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯腈、环氧丙烷、丁酯、异辛酯、苯胺、甘油、脱盐水、乙醇、乙苯、乙醇、汽油、柴油等多种碳钢储罐进行内防腐处理.从而真正的达到了一罐多用的效果.为化工、化纤、石油、石化企业大大节约成本。本公司对储罐内热喷涂后再根据具体储存的原料选用适合的封孔剂. 既避免了内衬不锈钢焊缝有局部渗漏现象. 又大大延长了储罐的使用寿命。
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