卧螺离心机电子设备一体化设备水质变白

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 一、概述：
   带式污泥压滤机是消化吸收国外技术研制开发的一种脱水设备。所采用滤带和轴承均为件。作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的，是一种很好的固液分离设备；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。
二、适用范围：
1、化工： 染料、颜料、荧光粉、保险粉、净水剂等。
2、医院： 抗生素、植酸钙、中药、有机磷、糖化酶等 。
3、食品： 白酒、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等。
4、冶金： 金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿等。
5、陶土： 高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土等。
6、污水处理： 化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等
三、工作原理：
    带式污泥压滤机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。
    经絮凝的污泥首入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着 滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。
高转速 转子的运转时间和运转次数达到规定的寿命时。当转子受到局部表面损伤或出现管孔内轻微腐蚀时。使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时。样品平均密度超过1．2g／cm3时，其实用转速N为：，其中N 为实用转速，N 为大转速。转子受到高温时。转子的保养转子在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢，以保持平衡。转子必需保持干燥清洁，切勿碰撞擦伤。如不慎失落，应对转子进行X光拍片检查，确认无内部损伤后方可使用。离心管离心管可由许多种不同材料制成， 如聚乙烯(PE)、纤维素(CAB)、聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PP)等。各种离心管的拉力强度和伸长度都不同， 应按需要选用。注意样品、溶剂及梯度材料不腐蚀离心管及盖组件过期、老化、有裂纹或已受腐蚀的离心管尽量不用或降速使甩控制塑料离心管的使用次数，注意规格配套。离心过程中不得不开启离心室盖，不得用手或异物碰撞正在旋转中的转子及离心管。低温离心样品应先将空的转子2000r／min预冷一定时间，预冷时控制温度在0℃左右，也可将转子放在冰箱中预冷数小时备用，离心杯可直接存放在冰箱中预冷。离心中的异常现象在离心过程中，如发现不正常噪音及振动立即停机检查，未找出原因前不得继续运转。主机保养三个月应对主机校正一次水平度。每使用5亿转处理真空泵油一次，工作500小时应检查驱动电机炭刷，好用吸尘器将摩擦产生的炭粉除去，必要时需要更换炭刷或将整流子用细砂纸打光。每使用1500小时左右应清洗驱动部位轴承并四高速润滑脂，转轴与转子接合部应经常涂脂防锈，长期不用时应涂防锈油加油纸包扎。平时不用时，应每月低速成开机1