贵州销售污泥调理罐价格

洗沙场污水反应罐设备结构说明：

固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%～3%的PAC溶液，由计量泵投至反应室内，通过搅拌机的搅拌作用，PAC溶液被均匀分配至反应室内， PAC药液在反应室内将胶粒表面电荷中和，实现絮凝，胶粒相互聚结，达到凝聚作用。

原水在静水压力下进入第二反应室，同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液，投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀，并通过其自身的离子性基团和活性基团，实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能，形成密实、粗大的絮团，便于后级沉降分离。经投药并通过、第二混合反应后的污水进入反应室，在反应室中，水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒的絮花。后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，污泥沉积在设备下部的泥斗里，定期排出。

伴随着我国工业的不断发展和人口的逐步增加，生活污水和工业废水也随之增加，而污泥又是污水固液分离后的产物，不仅臭气熏天，还含有大量病原菌、虫卵和重金属。而且目前比较常用的处理方法是填埋、投海、焚烧等，虽然效果很好，但也存在很多问题！淤泥含有有机物质，氮，磷，钾，微量元素等，是作物生长所需要的养分。但是，由于污泥含有病菌、寄生虫等有害物质，肯定不能直接施于农田。

污水处理厂产生的污泥中，除了少量的大颗粒悬浮杂质外，固体物质主要是胶体颗粒，污泥与水的亲和力很强，如果没有适当的预处理，脱水会非常困难。脱水前对污泥进行预处理，可以改变污泥颗粒的物理化学性质，破坏污泥的胶体结构，降低其与水的亲和力，从而提高其脱水性能，这个过程称为污泥调理或调质。

污泥调理的方法有很多，比如投加化学药剂、淘洗、加热、冷冻等，其中，加药调理法经济实用、简单且应用广泛，加药调理法是通过向污泥中投加混凝剂、凝结剂等，在污泥胶体颗粒表面发生化学反应，中和污泥胶体颗粒的电荷，促进污泥颗粒团聚成大颗粒絮体，同时将水从污泥颗粒中分离出来，从而提高污泥的脱水性能，新型污泥脱水剂是一种能改变污泥表面结构，降低污泥固体表面负荷，降低污泥比表面积，破坏细菌结构的化学药剂，主要成分是无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂、破壁剂等，该污泥脱水剂具有用量少、成本低、打破污泥脱水瓶颈，实现浓缩脱水，处理效果好、等优点。
如何将产量大、成分复杂的剩余污泥，经过科学处理后，使其减量化、稳定化、无害化和资源化，已成为我国乃至全世界环境界广泛关注的课题之一。从长远观点来看，一种有效的污泥处理处置方法应兼顾到环境生态效益、社会效益和经济效益的统一。
热水解处理技术的工艺流程主要包括混匀预热、水解反应和泄压闪蒸三个步骤：

（1）污泥经过离心脱水机或压滤机进行脱水使含固率达到14%～18%，用泵输送到搅拌罐中进行混匀预热，预热后的污泥约为100℃。

（2）然后将污泥输送到主反应罐中，用热蒸汽对反应罐中的污泥进行加热加压，达到温度为180℃左右，压力约为10bar时反应约30min，经热水解反应能够溶解污泥中的胶体物质降低黏度，并且将复杂的有机物水解为易于生物降解的简单有机化合物。

（3）后一步为泄压闪蒸，利用反应罐中的压力和闪蒸罐中的压力差，将污泥输送到闪蒸罐中闪蒸，将闪蒸罐中产生的蒸汽回送到搅拌罐中与新污泥混匀加热，实现热回收降低能耗。
污泥深度脱水设备，脱水系统所有设备作为一个单元由供方系统供货，包括污泥深度脱水系统内全部的机械设备电气设备、自控仪表设备以及系统内部相连接的管道、管件和阀门以及其他必要的辅件附件等。电控设备和自控仪表设备应能将设备的状态信号输送至 PLC。
污泥处理装置是由平台上的电动机带动主轴转动，主轴带动刮臂下的刮泥板将污泥刮集到中心泥斗，由排泥口排出，小刮刀转动防止污泥板结，便于排出。但是现有的可调节的污泥处理装置还存在着使用功能不丰富，不方便过滤水和不具备清理堵塞功能的问题。
城市污水处理厂一般采用活性污泥工艺，其在处理污水过程中产生剩余污泥，这类污泥数量一般是污水数量的1%～2%;而剩余污泥的处理处置方式一般是填埋或者焚烧，这种处理方式在高度城市化的地区，变得日益困难。但是，另一方面，污水脱氮除磷过程中还需要碳源;有些污水处理厂为了弥补碳源的不足，采用另外投加碳源的方式，常用的碳源物质是甲醇和醋酸钠，这会增加污水处理的成本。另外，也有一些将污泥转化成为碳源的研究和实践，其方式是采用厌氧水解处理工艺，将剩余污泥转化成为脂肪酸类物质。一些实践证明，这种工艺方法能够提供足够的有效碳源，但是，这种工艺的缺点是处理时间长，一般为2.5至5小时，相应的占地面积大，臭味大，卫生条件差，而且一些污水厂没有土地空间，难以实施。