江西鑫万腾环氧树脂陶瓷涂料储罐内壁

组成：由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、有机溶剂等调制而成。

特点：该漆膜坚硬、***性好、附着力强，并具有良好的耐水性环氧系列防腐涂料性能特点  环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、***、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能***的特性，并有良好的绝缘性。主要体现在以下几个方面：  1、的附着力  环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基（－C－）和醚键（－C-O-C-），能够产生电磁引力。另外，在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键，从而使环氧树脂涂层获得的附着力。  2、***的防腐蚀性能  环氧树脂固化涂层，含有稳定的苯环、醚键等，结构致密，耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。漆膜对金属附着力好，结构气孔小，使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面，所以***性。  3、良好的机械性能  因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列，刚柔结合，使涂层坚硬而柔韧。另外，在固化过程中没有小分子副产物生成，不产生气体，体积收缩小，热膨胀系数小，使涂层不致因温度和应力作用而产生龟裂。漆膜柔韧性好，比酚醛类树脂大7倍。  4、高度的稳定性  环氧树脂本身热塑性好，不加固化剂不会固化，也不会受热变化。所以环氧树脂涂料具有高度的稳定性，放1－2年也不会变质。

无机和有机纳米杂化复合耐高温陶瓷涂料以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在高温下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硝酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在高温条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的高温保护。该涂层能够900～1200℃的高温，并且工艺简单，具有高温抗裂性和可循环使用等特性。


产品描述
环氧陶瓷涂料基于环氧树脂,陶瓷石英粉等；胺固化剂化学固化的双组份环氧涂层。
主要用途
主要用于埋地或水下的钢管,铸铁管,混凝土管（包括：输油,输气,输水,热力管道）的内,外壁防腐,也适用于钢储罐,各类钢结构,船舶,水闸,炼油化工厂设备防腐；
由于耐磨性与光滑性好,适用钢管,铸铁管,混凝土管内,矿浆水,污水,雨水,江河水管道设备内外防腐。减少投资和延长使用寿命
主要特点
涂层坚韧,光滑,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀；
颜色
根据色卡和采用工业调色系统（MIC）进行调色

环氧陶瓷防腐涂料是一种无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。环氧陶瓷防腐还具有涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质侵蚀，防腐性能优良等特点。
环氧陶瓷防腐涂料的无溶剂型不含有任何有机的溶剂和活性稀释剂，符合环保要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料，省时，省工，降低成本，它是涂料工业发展的方向。环氧陶瓷防腐涂料可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工的方法也是简便易行的。

产品数据

环氧陶瓷内涂层的耐化学腐蚀性试验按以下规定：

耐碱性,耐酸性,耐盐水性：按GB/T 9274-1988中甲法的规定进行。

表面处理

表面应经过喷砂或抛丸处理,处理前,应先除去基材表面上的任何油脂或其他可溶性污染物质,基材表面温度应点3℃以上,环境的相对湿度不低于85%；表面的除锈等级应符合GB/T8923.1-2001中的Sa2.5级的要求,其中灰尘不大于3级,灰尘颗粒不大于2级,表面粗糙度Ra≥50微米,如存放或转运出现锈迹和污染需要重新进行喷砂或抛丸处理；

施工方法

该产品可用以下方式施工

喷涂：　使用无气喷涂。

刷涂：　推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。

配漆,先将A,B组份分别搅匀,然后按A:B=1:1（重量比）充分混合后立即使用,如气温过低漆料太稠涂刷困难时,可少量加入我公司提供的无溶剂涂料使用的粘度调整剂调整粘度。漆料配好后静置熟化5～10min后使用,使用期4h（20℃以下）,超过使用期不宜使用,因此每次的配漆量应适当。

产品混合比（体积）

组份A 20KG

组份B 5KG

A:B 4:1

储存

23℃时的保质期

组份A 24个月

组份B 12个月

注意事项

本公司配套供应的环氧陶瓷涂料A\B组份存放或运输时铁桶应正置,远离火源,避免日光曝晒

健康和安全

在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免***接触；

如不慎溅到***应立即用合适的清洁剂,肥皂和水冲洗,如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治