关键词 |
氢氧化钙,灰钙粉,氧化钙,消石灰 |
面向地区 |
Ca(OH)2的含量 |
90% |
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含量 |
98% |
外观 |
块状 |
熟石灰在有效氢氧化钙大于等于氧化钙含量，氧化钙含量是生石灰的综合分析，里面包括杂质和生烧，把杂质和生烧去掉就是。 也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生外观与性状：白色无定形粉末，含有杂质。时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性晶型：立方晶体分子量：56.08沸。石灰中加入水后会与水反应放出大量的热。名称石灰和石灰石大量用做建筑材料。氢氧化钙 用于制取漂，漂粉精，消毒剂，制酸剂，收敛剂，硬水软化剂，土壤酸性防止剂，缓冲剂，中和剂酸量法 执行标准以上即得。试剂石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。5石灰是用石灰石，白云石，白垩，贝壳等碳酸钙含量高的吸入：迅速脱离现场至新鲜空气处。 给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
氢氧化钙烟气脱硫工艺是目前的技术较成熟、应用较广泛的控制SO2排放技术，国内90%以上的火电厂采用氢氧化钙脱硫。
1、氢氧化钙脱硫是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成酸钙，酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排出。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。
2、锅炉内喷钙工艺以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛，在炉膛内受热分解为氧化钙和二化碳，氧化钙与烟气中的反应生成亚酸钙。由于反应在气固两相之间进行，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。因此在烟道尾部设尾部增湿活化反应器，增湿水以雾状喷入活化反应器内，与未反方应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与烟气中的反应。
3、无论锅炉内喷钙，还是氢氧化钙对燃烧后烟气脱硫净化，吸收SO2的介质都是石灰石粉，石灰石粉的粒度对脱硫效率有较大的影响，粒度愈小，愈有利于SO2的吸收，石灰石粉的制备则成为火电厂、钢厂脱硫，提高脱硫效率的先决条件。另外，石灰石粉的制备成本对脱硫成本有较大的影响。低成本制备高细度的石灰石粉技术成为环保脱硫技术的重要环节。
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