脱色剂水性聚氨酯

一、产品介绍WT-306 脱色絮凝剂是集脱色、絮凝、降解COD等多种功能于一身的季铵盐型阳离子高分子聚合物，用于有色废水处理。
二、应用领域
1、主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，能适用于活性、酸性和分散性染料等废水处理。也可以用于纺织、印染、颜料、油墨、造纸等工业废水的处理。
2、Exlen脱色絮凝剂还可以做为造纸用补强剂、施胶剂、固着剂和阴离子垃圾捕捉剂等。
三、产品指标
项 目      指标
外 观 无色至黄色透明液体
固含量 % ≧ 50
PH值（1%水溶液，20℃） 1.5-4.0
四、使用方法
1、用10-40倍的水稀释脱色絮凝剂，然后直接投入水中，搅拌数分钟后进行沉降或气浮，即可得到脱色后的清液。
2、废水的PH值应先调到6-10为宜
3、当废水的色度、COD较高时，可以和聚合氯化铝搭配使用，但不能混合使用，这样可以降低处理成本，先加还是后加聚合氯化铝，应根据实验和处理工艺而定。
五、贮存和包装
1、脱色絮凝剂为非易燃，易爆物品，宜在室温下贮存，勿在烈日下暴晒。
2、Exlen絮凝剂采用塑料桶包装，每桶25公斤、50公斤等。

近有师傅提问，是否有氧化厂用的污水脱色剂，小编查阅相关资料和大家分享！
我们了解一下氧化厂的污水组成成分，电镀废水的来源，

电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有：
1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，但数量较大。
2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。
3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。
4、冲洗设备、地坪等产生的废水。

电镀污水的治理在国内外普遍受到重视，已研制出多种治理技术，通过将有毒治理为、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向

印染废水的成份复杂、色度大、浓度高且生物难降解物质多。对印染废水的处理而言，重要的是解决颜色问题，而废水的颜色主要来源于染色阶段所排放的染色废水，目前市场上用得比较多的染料有：活性染料、酸性染料、碱性染料、分散染料、偶氮染料、还原性染料、水溶性染料和硫化染料等，其中活性染料和酸性染料是使用量为广泛的水溶性染。因为不同的染料造成的水质不同，处理时所要用的药剂也就不同，所以脱色也成来了印染废水处理中为棘手的问题。

印染废水脱色根据处理方法不同可分为两大类，即生化法和物化法。物化法包括吸附、混凝、中和等，生化法包括活性污泥法、生物转盘等。实际水处理工程中经常是多种方法组合，以便取得佳的效果。小编是一家水处理药剂生产商，其中脱色剂的表现尤为出色，这里小编将对吸附脱色和絮凝脱色作一综述。

<1>吸附法

吸附法是采用活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或使废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中染料等污染物质吸附于多孔物质表面等而除往。吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中往除，吸附过程保存了染料的结构。

1.1活性炭吸附剂

活性炭对染料具有选择性，其脱色性能顺序依次为碱性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料。通常活性炭由动物性炭、木炭、沥青炭等含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。活性炭微孔多、大中孔不足、亲水性强，限制了大分子及疏水性染料的内扩散，适用于分子量不超过400的水溶性染料分子脱色，对大分子或疏水性染料的脱色效果较差。采用活性炭可以有效往除废水中的活性染料、碱性染料、偶氮染料。在一定条件下，活性炭还可直接吸附某些重金属离子。另外，活性炭吸附水溶性染料时，吸附率高，但不能吸附悬浮固体(ss)及不溶性染料。活性炭固然吸附性能优良，但由于再生困难，本钱高，一般应用于浓度较低的染料废水处理或深度处理。对于中小企业而言，往往需要价格便宜、原材料易得的吸附剂来处理废水。

利用吸附法处理印染废水，应当重视吸附染料后的吸附剂再生以及废吸附剂的后处理，这对于减少二次污染是十分有利的。粘土、煤渣等类型吸附剂可考虑作为产业烧砖的原料以经高温分解有机物而实现废渣的无害化处理。

特别推荐： 废水脱色剂属阳离子季铵盐型高分子除色絮凝剂，安全、、水解稳定性好，能将溶解于染料废水的色素（尤其是难处理之红色系废水）、界面活性剂（如精炼剂、染色加工助剂）等阴离子性水溶性物质混合、凝聚为不溶水之复合体，然后再把它们从废水中凝集及析出

物理吸附脱色法
这是一种安全性高、操作简单、吸附能力强的物理处理法，常用的吸附剂有活性炭等。它们对碱性染料、直接染料、酸性染料及硫化染料都有很高的脱色能力。但是这些材料多为非可再生资料，成本较高，不适宜大规模应用。

氧化还原脱色法
这是一种相对比较常见的方法。如漂白水等的氯氧化法、臭氧氧化法、过氧化氢及电解法、光氧化法等，它们是通过这些强氧化剂对废水中的染料共轭体系或发色基团进行破坏。这种方法对除还原、硫化和涂料的染料废水脱色效果都非常高，但其运行费用相对偏高。
芬顿脱色法

芬顿法对于废水中难以降解沉淀的物质都有很强的去除作用，在印染废水处理中也同样具有脱色的物质，其作用原理同为强氧化反应，但它同时兼具混凝作用，在pH<3时，可将水中COD去除率提高至90%以上。

混凝脱色法
硫酸亚铁与聚合硫酸铁的印染废水脱色原理就是混凝脱色之一。这种方法利用硫酸亚铁其自身的电中和、压缩双电层、吸附架桥及网捕功能，将水中的胶体态染料及悬浮态染料进行吸附沉淀处理。从而达到90%以上脱色效果，成本可控。当然，希洁化学额的脱色剂在废水脱色中也应用了这一方面的脱色原理。

使用脱色剂流程：

脱色剂→PH（调节剂）→聚丙烯酰胺（PAM）

使用脱色剂效果与方法：

使用染料废水脱色剂是因为它是一款运用物理和化学方式脱色的药剂，只需将它与废水相融合，前期呈现细微的悬浮物质，就表示废水以发生改变，通过静置或添加聚丙烯酰胺（PAM）的方式使它集结成大的悬浮颗粒物，就可加速沉淀、水泥分离，呈现上清液清澈的效果。因而它也是单处理与生化处理相结合的处理药剂。通过将它添加在端混凝池是添加脱色药剂的场所，就可将废水中的肉眼可见的染料颜色以及中间体物质（如：苯、萘、蒽）等进行絮凝，形成大块絮体后再进行去除沉淀，再通过生化法过滤后的出水；CODr的去除率80%~90%，BOD5的去除率:90%~96%，色度的去除率：95%以上。