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环氧富锌底漆

施工工艺流程

包括：配漆、施工方法与施工参数，其中包括空气喷涂、有气喷涂、无气喷涂等三种方法的施工粘度、喷涂压力及不同温度下的干燥时间等详细施工工艺。

环氧富锌底漆基本参数：

颜色及外观：灰色、无光。

比重： 2.2-2.4kg/L

干膜厚度：60μm

湿膜厚度：80μm

理论用量：270g/²

包装规格：25kg+2.5kg

锌粉含量：干膜锌粉含量在80%左右。

稀释剂配比：实际使用两桶油漆配一桶稀料(11公斤)。

环氧富锌底漆施工技术参考：

干燥时间：(25)表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d。

熟化时间：(20)30分钟。

适用期：配置完成的油漆需在6小时之内用完。

建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂1?2道。

前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上。

后道配套用漆：环氧面漆、氯化橡胶面漆、云铁环氧中间漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。

环氧封闭底漆施工一、 组成：该漆是由环氧树脂、助剂、溶剂调配而成成分一，固化剂为成分二。

二、 特性：该漆耐水、耐酸碱。主要用作混凝土的封闭底漆，填充混凝土表面的缝隙，增强混凝土表层的强度，对后道涂层形成足够强的基础。

三、 用途：该漆可作水泥、混凝土底材的封固打底或底面合一防护用。

四、 技术指标：

五、 施工参考：水泥基面要干燥，无旧漆，无杂质，无松动，无粉尘、 无油污，使用前按规定比例两组分充分搅拌均匀后即可使用。该漆可辊涂，可刷涂，若粘度过大，要用稀释剂稀释至所需粘度即可。

环氧云铁中间漆施工工艺

一、环氧云铁中间漆

环氧云铁中间漆 DreamCover 150: 环氧云铁防锈漆由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、防锈颜料、聚酰胺树脂固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。该涂料有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，因此具有较高的封闭性、耐热、防蚀性良好，并具有广泛的配套性。

环氧云铁中间漆是以环氧树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。

二、表面处理的质量

环氧云铁中间漆施工工艺规定设备需要涂装的表面，应按(美国)钢结构油漆SSPC(Steel Structures Painting Council, USA)或其它与之相当标准的规定进行严格的表面处理，正确地选用油漆，并认真地遵循涂装工序。

表面处理的质量，严格进行检验，未达到标准规定的要求不得涂装。

环氧云铁中间漆 DreamCover 150油漆的应用应符合本文规定的要求。

三、环氧云铁中间漆环境限制

若设备的油漆在承包商的工厂进行，承包商必需确保这样的条件存在：已经进行了良好的表面清洁，大气中无尘，良好的通风和照明，且有适当的温度和湿度条件。

对于在露天进行的材料环氧云铁中间漆 DreamCover 150工作，在恶劣的天气条件，如高湿度、大风天气，不要进行油漆工作。除非采取适当措施克服了这些困难。

进行表面处理和油漆期间，被处理表面温度在周围空气露点以上至少3°C以上时，方可进行。

在进行环氧云铁中间漆 DreamCover 150施工时，被处理表面的温度应不低于7°C，不38°C。