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可以根据用户的需求,进行PLC控制设计,原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、加药量,使生产率和脱水率均能达到佳的状态,基 本达到无人看守。不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。
带式浓缩机的组成结构:
1.带式浓缩机的机架:用来支撑及固定压榨轴和其他部件。
2.重力区的脱水装置:主要由重力区的托架和料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量的水份,流动性差,能为以后的挤压脱水创造有利的条件。
3.滤带装置:包括滤带调整装置、滤带清洗装置、滤带张紧装置。滤带装置是带式浓缩机的主要组成部分,在上、下滤带的作用力夏出去物料上的水份。
4.传动装置:由电机、减速机、齿轮传动装置等组成。它是滤带传动的动力,能够调节滤带的传动速度。
关于带式浓缩机的运行操作:
1先起动泵或再次使用长期封存的泵,带式浓缩机价格,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子。
2启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。
3启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。
4在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程。
5泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量。
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
产品优势:
1、带式浓缩机轴承、滤布结实,能够设备正常运行。
2、对PAM选型要求不是太严格,投加量也可适当减少,在后期运行时候的成本有很好控制。
3、污泥浓缩范围广,使用各类污泥含水率范围98~99.8%。
4、浓缩后污泥含水率90~96%的范围内稳定可调。
5、该机型是全自动控制,连续运行,维护管理简单。