产品别名 |
液氨储罐,氨液储罐,氨水储罐,氨气储罐 |
面向地区 |
全国 |
液氨储罐要尽量减少运输和开盖的次数，如需运输，定要用绳子固定在车箱上，保持竖立，谨防摔撞倒覆横卧，尽量防止剧烈震动。
车站码头机场公路铁路等交通干线都是人流密集区域，人员往来数量极多，极易造成安全事故和危机。除非经有关部门批准从事危险化学品的装卸储存才可以设立。严禁设立在交通枢纽附近学校居民区等人口密集区域不能建设储罐区。极易挥发，产生的氨气是有毒气体，一旦泄露，后果不堪设想。严禁设置在人口稠密。
瓶内盛放的液氨会发生相变，即汽化，由液态氨变成气态氨，钢瓶压力升高，这个时候里面的温度还是液氨和气氨共存的温度，一般为-196℃，吸收外界热量温度继续升高则压力继续升高，卸压安全阀将会起作用，进行卸压，如果不卸压，只是升温，液氨在钢瓶内的压力就会便的非常高，造成高压容器。工业用的液氨在极低温度下由氨气加压变为无色液体，则此时液氨温度是很低的，然后用钢瓶盛放，然后再把钢瓶放到常温下，低温储罐由于环境温度升高，则换热容器用于完成介质的热量交换的容器。
2、烈反应。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.525。氨具有较高的体积膨胀系数。如满量充装液氨的钢瓶，在060范围内，液氨温度每升高1，其压力升高约1.321.80MPa，因而液氨气瓶超装极易发生爆炸。为此氨罐周围设置了降温喷淋装置。1.3 液氨的存储安全要求1.3.1 氨区设置由于氨的危险特征，氨区应设置相应安全标志，修建围墙或围栏将氨区隔离，禁止非人员随意进出。液氨常温储存宜选用卧罐或球罐，卧罐之间的防火间距一般为1.0倍卧罐直径且不宜大于1.5m，球罐之间的防火间距宜0.5-1.0倍球罐直径。氨区应设置氨泄露检测仪及防晒、冷却水喷淋降温装置或良好的绝热保温措施。
5、水管。1.3.5 防雷及静电接地氨区应满足电力设计安全规程中的防静电规定和防雷规定。氨区建立静电接地系统，液氨槽车卸氨前做静电接地。氨区屋面装接闪器，引下线沿建筑物均匀布置。1.3.6仪控管理运行人员应轮流驻控制室，负责检视各仪表设备数据，及时排查问题点，做好运行记录，将问题报告相关人员。定期校核仪表等仪控设备，仪表设备正常运行。1.4 健康危害。浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。1.4.1中毒症状。轻度中毒眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼。
8、液、生理盐水、其它常用救护药品。4. 泄漏处理液氨贮罐泄漏时，由检修车间技术人员及公司消防队员立即穿好防化服，戴好空气呼吸器，做好防护后进入现场。察看现场有无中毒人员，若有人员中毒，应以快速度将中毒受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解、同时判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏的材料，堵漏工作准备就绪后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒槽处理，溶解的废氨水用废水泵或移动泵送场所处理。4.1氨站发生泄漏情况主要有以下三种情况 1。
10、泄漏的液氨进行稀释，待氨排尽后，再检修更换。 （3）液氨贮罐、阀门、管线突然出现大量泄漏。处理方法为a、迅速打开喷淋及消防装置，用大量水冲洗，防止气氨向周围扩散。b、如泄漏点在罐体的根部阀后，迅速切断根部阀及泄漏部位与其它系统相关联阀门，通知检修；如泄漏点在罐体根部阀前，应立即派人切断该罐与其它系统的联接，开启该罐与备用罐相联之阀门，用倒罐的方法，将罐中液氨压至备罐中，将压泄完后，切断其与备罐之间联系，通知检修抢修。c、如泄漏点在贮罐罐体，处理方法按a条和b条漏点在根部阀前处理方式。d、如泄漏点在管线，根据风向，用大量消防水顺风向冲洗泄漏液氨，然后切断泄漏管线上距离泄漏点近且方便操作之前。
11、后阀门，通知检修人员抢修漏点。e、有关领导接到报告后应立即到现场，下达处置指示，泄漏严重应通知附近无关人员撤离现场，并发出报警。f、救援人员应穿戴好相应的防护用品，查明泄漏部位，采取堵漏措施。防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。场所内禁止吸烟和明火。g、事故处理完毕，确认无其它泄漏源后立即组织抢修，然后由生产单位负责人召集有关人员调查事故原因，总结处理经验，并写出事故报告。4、2 堵漏方法4.2.1 泄压排空当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，开启降温喷林、消防喷淋及消防水带在事故现场布置多道水幕，在空中形成严实的水网，尽可能地将泄露区域给覆盖住，中和、稀释、溶解泄漏的氨气。启动废水泵或临时移动。
