山东枣庄环氧乙烯基玻璃鳞片涂料生产厂家

性能特点：
　 1. 耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常。
　 2. 舒缓老化性能优良。其舒缓老化性任何漆膜。
3. 耐温性能好。
　 4. 热胀系数小
5. 耐磨性能好
　 6. 配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
防腐原理　 玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。　

玻璃鳞片防腐的优点；


　1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
　2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。　
　3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
　4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
　5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
　6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。

玻璃鳞片涂料

产品介绍
玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便、易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。
玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了特的屏蔽结构，这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里，或与玻璃钢相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，具有以下特点：
1、 极优良的抗介质渗透性。
2、 优良的耐磨损性。
3、 硬化时收缩率小，热膨胀系数小。
4、 衬里与基体的粘结性好，耐温度骤变性好。
5、 良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，玻璃鳞片涂料生产厂家，不但施工方便，而且修补容易。环氧玻璃鳞片涂料，乙烯基玻璃鳞片涂料
服务保障：
1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。
2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。
3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求。
廊坊廊坊鑫万腾防腐材料有限公司坚持“以人为本、以客为尊、技术、品质至上”的经营理念。汇聚了一批的技术人员及营销团队。秉承“、精益求精”方针，以提高客户生产效率和工程质量为目标，降低客户工程成本，提升客户竞争力为宗旨。凭借丰富的经验和过硬的技术，完善的售后服务，为客户提供的产品和满意的服务。欢迎国内外新、老客户来人、来电、来函洽谈业务。

施工要点

1.碳钢设备喷砂除锈2.5级，施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。


配合比例（重量比）：

甲（涂料） :（ 乙（引发剂）= 100 :（15-20）

涂装方式

刷涂

稀释剂：X-117

稀释量：0～5%(以涂料重量计)

重涂间隔：24h

适应温度

环氧玻璃鳞片涂料耐温          气态：≤100℃            液态：≤90℃   

材料用量

渗透型（kg/㎡遍/50-60um）0.3           

外观及颜色

粘稠浆料糊壮物，绿色、铁红色或定制色。

产品包装

环氧玻璃鳞片底涂料为铁桶包装，每桶25kg，固化剂10kg塑料桶包装。

注意事项

1.环氧玻璃鳞片底涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋、暴晒和接近火源。

2.涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和影响干燥时间；漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差的情况下，重涂间隔不应大于72小时。

3.为涂料的施工性能，狭窄及密闭空间施工及干燥期间，应大量通风。

4.环氧玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月，冬季6个月，超过储存期的产品如不凝聚， 技术指标经检验合格后可继续使用。