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带式主要由不锈钢机架、重力脱水段和压榨段、泥耙、驱动装置、以及滤带的清洗、张紧、跟踪和纠偏装置等组成,还包括滤液收集盘和排水盘、内部电线及管道等。待浓缩物料进入滤网后,在旋转式重力脱水作用下,经过相对搓揉运动,使分离水迅速渗透滤带,从而实现物料的浓缩脱水。经固液分离后的物料能够大大降低滤带的透水负荷,此时的泥团不会发生测溢等现象。
带式浓缩机的使用对生活污水和工业废水处理中产生大量的污泥进行水泥分离,污泥处理是生活污水和工业废水处理中一个很重要的环节,带式污泥脱水机的目的是要用较经济的方式去尽可能的降低水体的污泥含有率,并将污泥的体积压缩以便于进行下一步的处理流程。
关于带式浓缩机的运行操作:
1先起动泵或再次使用长期封存的泵,带式浓缩机价格,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子。
2启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。
3启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。
4在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程。
5泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量。
带式浓缩机的滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,带式浓缩机,之后滤饼无法成形。由于带式压滤机的滤板材料特别,难于修补,只能换,所以造成了高昂的备件费消耗。
带式浓缩机主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块。
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
产品优势:
1、带式浓缩机轴承、滤布结实,能够设备正常运行。
2、对PAM选型要求不是太严格,投加量也可适当减少,在后期运行时候的成本有很好控制。
3、污泥浓缩范围广,使用各类污泥含水率范围98~99.8%。
4、浓缩后污泥含水率90~96%的范围内稳定可调。
5、该机型是全自动控制,连续运行,维护管理简单。
带式浓缩机详细介绍
系统配套工艺特、稳定、可靠,采用动、静态絮凝反应相结合,使药剂充分利用,运行费用大幅低于同类产品。机架主体部分采用当今的热喷涂处理,其高强度、高抗酸、碱腐蚀能力可达三年以上。系列压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封,可保用二年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱橡胶。滤带调偏、张紧装置可靠,采用气压进行自动控制。喷水管、接水管、挡泥板、筛辊、螺丝全部采用耐酸碱不锈钢。浓缩重力脱水区长了浓缩预脱水时间超过1分钟,使得处理量大,滤饼含水率低。采用立式结构,使得操作、维护、清洁非常方便。
带式浓缩机的特点
产品特点高强机械性能和防腐蚀能力,主体部分保用三年,轴承胶辊保用二年。处理量比普通机型大1.5倍以上,滤饼含水率比普通机型小10%以上。运行成本比普通机型节约30%以上。