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密封主体采用填充聚四氟乙烯,密封承压端部采用PER材料可适应压力的冲击在弹性补修液上配置Elgiloy或不锈钢合金弹簧作为初始压缩弹性补偿源能在剧烈温差和高压高蚀性介质中保持预压弹力以满足石油行业苛刻的工作条件。常被应用于高压平板阀阀座密封。
NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是用途广、成本低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
安装及使用密封圈应当注意事项:
(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。
(2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。
(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。
(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能压紧度等要求。
(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
(6)安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位,好使用工具,以防金属锐边将手指划伤。
(7)更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。
(8)为防止损坏导致漏油,按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
使用范围
五金塑胶,给水排水,暖通空调,消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等。
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门**重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。外漏更是不能允许的,因而阀门具有可靠的密封性能。
球阀的特点:
1、双阻塞与排放功能:固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。
2、自动泄压功能:阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过安全阀,而仅靠阀座功能就可自动泄压,这对阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。
3、防火安全结构:阀门都具备防火安全功能,其设计、制造均遵循 API 607 和 API 6FA 规范要求。
佛山宝尔特斯密封技术有限公司研发设计,生产,销售高性能弹簧蓄能密封圈,向客户提供各种形式的泛塞封系列产品,致力于为高端客户提供系统密封解决方案。系列弹簧蓄能密封圈已被广泛应用于对耐久性,抗化学性和极限温度下工作要求高的场合。我们的弹簧蓄能密封圈的设计,在LNG产业,采油,石化,压缩机,半导体,点胶机,汽车,精密仪器,医疗设备行业得到广泛认可。宝尔弹簧蓄能密封圈可以减少摩擦,可在苛刻环境下工作,同时可以减少检修停工时间并延长设备工作寿命。
我公司有精密的数控加工设备,泛塞封的加工尺寸范围,小可以加工到内孔1毫米,大可加工到外径2米,以满足不同客户的尺寸需求,我公司可提供聚四氟乙烯,聚四氟乙烯填充碳纤维,聚四氟乙烯填充铜粉,聚四氟乙烯填充聚苯酯,聚四氟乙烯填充PI,聚四氟乙烯填充石墨,填充二硫化钼等改性四氟的泛塞封,也可提供超过分子聚乙烯(UPE),聚醚醚酮(PEEK),聚三氟氯乙烯(PCTFE)等材料的泛塞产品,或者其他高分子材料的泛塞封订做。
除宝尔系列泛塞封系列之外,我公司也可以设计研发销售斯特封,格莱圈,AQ封,反斯特封,剖分式油封,GSZ防尘圈,螺旋挡圈,弧形挡圈,垫片,四氟O圈,V型组合封,KZT防污环,耐磨环,耐磨带等中四氟密封件,也可车削进口聚氨酯Y圈,U圈,防尘圈,聚氨酯异形件等,欢迎来样加工或者订做!
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