焦作高温合金GH2132法兰,高温合金GH2132管件

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GH2132
GH2132材质简介
GH2132合金材料是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH2132 化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe 质量分数／% ≤0.08 13.5-16.0 24.0-27.0 1.0-1.5 ≤0.4 1.75-2.35 余 元素 B V Mn Si P S Cu 质量分数／% 0.001-0.01 0.10-0.50 1.0-2.0 ≤1.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.25
GH2132 物理及力学性能
密度 熔点 7.93g/cm3 1364-1424℃ 品种 热处理方式 抗拉强度 σb/MPa 屈服强度 σp0.2/MPa 延伸率 δ5/% 收缩率 Ψ/% 布氏硬度 HBS 轧棒锻棒 固溶+时效 930 - 20 40 255-321 冷拉棒 固溶+时效 900 590 15 20 248-341
GH2132 热处理制度
热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒，990℃±10℃×(l-2)h/OQ或AC+（700-720）℃×16h/AC； 热轧板、焊接件，（980-1000）℃／AC+（700-720）℃×(12-16) h/AC，其中固溶保温时间，δ≤3mm：15min-20min；δ3 mm-5mm：20min-25min； 丝材，（980-1000）℃／WQ或OQ +（700-720）℃×16h/AC，其中固溶保温时间，d ≤3mm：15min-20min;d3mm-5mm;20min-5min。

GH2132
GH2132材质简介
GH2132合金材料是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH2132 化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe 质量分数／% ≤0.08 13.5-16.0 24.0-27.0 1.0-1.5 ≤0.4 1.75-2.35 余 元素 B V Mn Si P S Cu 质量分数／% 0.001-0.01 0.10-0.50 1.0-2.0 ≤1.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.25
GH2132 物理及力学性能
密度 熔点 7.93g/cm3 1364-1424℃ 品种 热处理方式 抗拉强度 σb/MPa 屈服强度 σp0.2/MPa 延伸率 δ5/% 收缩率 Ψ/% 布氏硬度 HBS 轧棒锻棒 固溶+时效 930 - 20 40 255-321 冷拉棒 固溶+时效 900 590 15 20 248-341
GH2132 热处理制度
热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒，990℃±10℃×(l-2)h/OQ或AC+（700-720）℃×16h/AC； 热轧板、焊接件，（980-1000）℃／AC+（700-720）℃×(12-16) h/AC，其中固溶保温时间，δ≤3mm：15min-20min；δ3 mm-5mm：20min-25min； 丝材，（980-1000）℃／WQ或OQ +（700-720）℃×16h/AC，其中固溶保温时间，d ≤3mm：15min-20min;d3mm-5mm;20min-5min。GH2132
GH2132材质简介
GH2132合金材料是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH2132 化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe 质量分数／% ≤0.08 13.5-16.0 24.0-27.0 1.0-1.5 ≤0.4 1.75-2.35 余 元素 B V Mn Si P S Cu 质量分数／% 0.001-0.01 0.10-0.50 1.0-2.0 ≤1.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.25
GH2132 物理及力学性能
密度 熔点 7.93g/cm3 1364-1424℃ 品种 热处理方式 抗拉强度 σb/MPa 屈服强度 σp0.2/MPa 延伸率 δ5/% 收缩率 Ψ/% 布氏硬度 HBS 轧棒锻棒 固溶+时效 930 - 20 40 255-321 冷拉棒 固溶+时效 900 590 15 20 248-341
GH2132 热处理制度
热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒，990℃±10℃×(l-2)h/OQ或AC+（700-720）℃×16h/AC； 热轧板、焊接件，（980-1000）℃／AC+（700-720）℃×(12-16) h/AC，其中固溶保温时间，δ≤3mm：15min-20min；δ3 mm-5mm：20min-25min； 丝材，（980-1000）℃／WQ或OQ +（700-720）℃×16h/AC，其中固溶保温时间，d ≤3mm：15min-20min;d3mm-5mm;20min-5min。

GH2132 化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe 质量分数／% ≤0.08 13.5-16.0 24.0-27.0 1.0-1.5 ≤0.4 1.75-2.35 余 元素 B V Mn Si P S Cu 质量分数／% 0.001-0.01 0.10-0.50 1.0-2.0 ≤1.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.25 GH2132 化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe 质量分数／% ≤0.08 13.5-16.0 24.0-27.0 1.0-1.5 ≤0.4 1.75-2.35 余 元素 B V Mn Si P S Cu 质量分数／% 0.001-0.01 0.10-0.50 1.0-2.0 ≤1.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.25

GH2132 化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe 质量分数／% ≤0.08 13.5-16.0 24.0-27.0 1.0-1.5 ≤0.4 1.75-2.35 余 元素 B V Mn Si P S Cu 质量分数／% 0.001-0.01 0.10-0.50 1.0-2.0 ≤1.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.25 GH2132 化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe 质量分数／% ≤0.08 13.5-16.0 24.0-27.0 1.0-1.5 ≤0.4 1.75-2.35 余 元素 B V Mn Si P S Cu 质量分数／% 0.001-0.01 0.10-0.50 1.0-2.0 ≤1.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.25 GH2132 化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe 质量分数／% ≤0.08 13.5-16.0 24.0-27.0 1.0-1.5 ≤0.4 1.75-2.35 余 元素 B V Mn Si P S Cu 质量分数／% 0.001-0.01 0.10-0.50 1.0-2.0 ≤1.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.25 GH2132 化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe 质量分数／% ≤0.08 13.5-16.0 24.0-27.0 1.0-1.5 ≤0.4 1.75-2.35 余 元素 B V Mn Si P S Cu 质量分数／% 0.001-0.01 0.10-0.50 1.0-2.0 ≤1.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.25

GH2132 物理及力学性能
密度 熔点 7.93g/cm3 1364-1424℃ 品种 热处理方式 抗拉强度 σb/MPa 屈服强度 σp0.2/MPa 延伸率 δ5/% 收缩率 Ψ/% 布氏硬度 HBS 轧棒锻棒 固溶+时效 930 - 20 40 255-321 冷拉棒 固溶+时效 900 590 15 20 248-341 GH2132 物理及力学性能
密度 熔点 7.93g/cm3 1364-1424℃ 品种 热处理方式 抗拉强度 σb/MPa 屈服强度 σp0.2/MPa 延伸率 δ5/% 收缩率 Ψ/% 布氏硬度 HBS 轧棒锻棒 固溶+时效 930 - 20 40 255-321 冷拉棒 固溶+时效 900 590 15 20 248-341
GH2132 热处理制度
热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒，990℃±10℃×(l-2)h/OQ或AC+（700-720）℃×16h/AC； 热轧板、焊接件，（980-1000）℃／AC+（700-720）℃×(12-16) h/AC，其中固溶保温时间，δ≤3mm：15min-20min；δ3 mm-5mm：20min-25min； 丝材，（980-1000）℃／WQ或OQ +（700-720）℃×16h/AC，其中固溶保温时间，d ≤3mm：15min-20min;d3mm-5mm;20min-5min。GH2132 热处理制度
热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒，990℃±10℃×(l-2)h/OQ或AC+（700-720）℃×16h/AC； 热轧板、焊接件，（980-1000）℃／AC+（700-720）℃×(12-16) h/AC，其中固溶保温时间，δ≤3mm：15min-20min；δ3 mm-5mm：20min-25min； 丝材，（980-1000）℃／WQ或OQ +（700-720）℃×16h/AC，其中固溶保温时间，d ≤3mm：15min-20min;d3mm-5mm;20min-5min。