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阀座内密封是指在阀门的阀座部分进行密封处理,以确保阀门的密封性能。阀座内密封一般采用填料密封或金属密封两种方式。 填料密封是指在阀座和阀瓣接触面之间填充一定的填料材料,如聚四氟乙烯、柔性石墨等,通过填料的弹性和可塑性来实现密封。填料密封具有密封性能稳定、密封面适应性好的优点,但填料易老化、易磨损,需要定期更换。 金属密封是指在阀座和阀瓣接触面之间使用金属材料进行密封,如不锈钢、铜合金等。金属密封具有耐高温、耐压强、密封性能好的优点,但金属密封面加工要求高,成本较高。 阀座内密封的选择要根据阀门的使用条件、介质性质和工作要求等因素进行综合考虑。
阀座、密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,于低速回转密封装置。
密封面需要耐腐蚀性、耐侵蚀性、耐擦伤性、充分的挤压强度、高温下的抗氧化性和耐热疲劳性、密封面需要与主体相近的线膨胀系数、良好的焊接性能和加工性能。 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,是阀门的重要技术性能指标。
阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门具有可靠的密封性能。
阀门中的密封面有软密封和硬密封,那么他们两者之间有什么区别呢?
一、结构机理上
球阀的硬密封是金属和金属之间的密封,密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难,一般用在高压上,通常35MPa以上。软密封是金属和非金属之间的密封,如尼龙\四氟乙烯,制造的标准是一样的。
二、密封材料上
软硬密封是对阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座材料精密加工,与阀芯(球体)的配合精度,一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低。
三、制造工艺上
由于很多的化工,机械行业的工作环境比较复杂,很多都是高温高压,介质的摩擦阻力大,腐蚀性强,现在技术进步了,各种材料的运用的比较好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封的球阀得到广泛的推广。
阀门内件通常指阀门、阀座、阀杆,但有时也包括衬套、螺栓、螺母等其他部件。 瓣膜相对于大多数类型的瓣膜,一般名词将其称为百叶窗。 但是,也有例外。 用旋塞阀来说,闸门被称为旋塞。 的密封面主要是指阀和阀座的接触面。
阀座接合面结构
接合面与阀体的轴线垂直,这是用于低压力截止阀和软阀座的控制阀。 这个阀门在高压下不能使用。 以下讨论的更严密的密封是由滑动和研磨的锥形接合面产生的。 的接合面使流体的流动逐渐变化,适合有高压下降和磨损的情况。 工业控制阀的阀座接合面为15°至45°。 更小的角度容易卡住锥体,角度太大的话提升效果会变得过大,在高压差下打开时低范围的光圈会变得不稳定。总起来说: 1)45°阀座角应用于常开或常闭阀门是好的。 2)30°阀座角在低行程时,供低磨损的场合使用,综合了高阀座密封力和流线型流动之间的关系。 3)15°阀座角在高压降和有磨损的场合使用是好的。