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聚四氟乙烯(PTFE,F4)是世界上f非常好的耐腐蚀材料之一,有“塑料大王”的美誉。它是由聚四氟乙烯聚合而成的聚合物化合物。具有的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性和耐老化性。它可以在+250到-180摄氏度的任何化学介质中使用。这种材料解决了世界各地化工、石油、医药等领域的许多问题。与其它塑料相比,它具有的耐化学腐蚀性和耐温性。因此,广泛应用于石油化工、电子电气、军事、航空、机械等领域。
聚四氟乙烯(PTFE)具有切削力小、导热系数低、热膨胀系数高、熔点低等特点。本文所讨论的PTFE薄壁件具有薄壁结构、薄壁厚度、各种沟槽、倒角等结构。在车削加工过程中容易受到热变形的影响,给尺寸和形位公差的精度控制带来不确定因素。滑动环是xxsar伺服平台滚动轴上的一个典型零件,用于密封滚动轴壳体与U型架之间的转台轴承。为了大限度地减少密封时的滑动摩擦,滑环采用片式开槽结构。考虑到摩擦等因素,本设计采用聚四氟乙烯为原料。
化工新材料是 “十二五”期间发展的七大战略性新兴产业之一。在 《新材料产业 “十二五”发展规划》中,氟塑料作为氟材料位列其中,表明氟塑料符合我国“十二五”规划新材料产业发展方向,已被国家提升到非常重要的战略地位。作为特种工程塑料,聚四氟乙烯(PTFE)一直是用量大的氟塑料,产量与消费量快速增加,目前氟树脂的消费量约为30万t,其中聚四氟乙烯70%左右。聚四氟乙烯具有高度的化学稳定性、的耐高低温性能、的不黏性、异常的润滑性以及的电绝缘性和抗辐射性、极小 的吸水率等,使得其在航空航天、机械、石油化工、建筑、电子电器、医疗器械和纺织等领域具有广泛的应用。
PTFE纤维的性能 1、耐化学性 PTFE分子中的“C—F”键具有的键能,分子链呈螺旋形构象,且为非极性和结晶结构,使得PTFE具有极的耐化学性。除元素氟和强氟化介质(如三氟化氯)、熔融碱金属以及300℃的氢氧化钠以外,PTFE几乎不受任何化学试剂的腐蚀,所有的强酸、强碱、强氧化剂、盐类对PTFE均无影响,甚至在王水中煮沸,其质量和性能也都没有任何变化。对于有机化合物,除了芳烃和卤化胺类对其有轻微的溶胀外,其他有机溶剂对PTFE都没有影响,所以被誉为“塑料王”。 2、热学性能 PTFE具有极的耐高低温性能 ,可长时间在-190~260℃的温度范围内使用,不但能够承受高达290℃的瞬间高温 ,而且在-260℃的低温下不发脆 ,还可保持一定的挠曲性。因此在一些恶劣的环境下,经常用到 PTFE制品。 3、力学性能 由于PTFE分子链为非极性,其大分子间相互吸引力很小;加之分子链为无支链的高钢性链,缠结很小,导致PTFE力学性能不佳。PTFE在负荷长期作用下,蠕变较大,易发生冷流现象。但其耐疲劳性,一般不会出现性的疲劳破坏。除上述性能外,PTFE还具有良好的阻燃性能,的润滑性 、拒水性和电绝缘性能,抵御紫外线性能等。
聚四氟乙烯被广泛作为阀座的材料用于各种需要抗酸碱、腐蚀的工况。聚四氟乙烯是卷绕在一个橡胶环上,固定在分离式阀体的凹槽中,在阀门打开后,其橡胶芯产生回弹力,使聚四氟乙烯缓慢地恢复到所需的位置,以便在下一次关闭时严密地切断。这种结构经开启100000次之后能密封720磅/英寸2(50bar)的压差。
橡胶的O形环是隔离的,不与管线中的流体相接触。密封能自动补偿其磨损和热变化。一种具有凸轮作用的偏置阀板减少了转矩和密封磨损。 其他的结构包括聚四氟乙烯“滑动密封”它是放在一个有弹力的橡胶O形环上面。这种结构已经成功地操作达1500磅/英寸2(103bar)压差。夹紧在阀体和环之间的阀座由管线法兰固定。带唇边和密封作用与填充玻璃纤维的聚四氟乙烯阀座结合起来,允许有成千个气泡的严密关闭,对于较小口径的阀门使用这种材料,操作温度范围从-320°至500°F,压差达到720磅/英寸2。特殊的干润滑金属阀座可以操作到700°F。偏心的阀盘及偏置轴的结构使阀盘在初始旋转的几度内抬起离开阀座,这就消除了不平衡荷载,所以延长了阀座的寿命。这种形式的阀门口径范围达30英寸。