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防火胶粘剂主要由黏料、固化剂、溶剂和其他添加剂等组成。黏料是决定防火胶粘剂性能的基本组分，因此根据黏料的不同将防火胶粘剂分为有机和无机两类。用无机防火胶粘剂制成的防火玻璃与用有机防火胶粘剂做成的防火玻璃，在性能上各有千秋。遇火时，都能膨胀发泡，吸收大量热量，阻止火势蔓延。而胶粘剂本身的性能有所不同。
防火门检测胶是新型防火胶系列之一，其主要是针对防火门烧检测试设计的。它是以无机物为主体，有机物为辅料的复合型阻燃胶粘剂，其具有耐高温，流平好，不收缩，粘接性强、、现场操作简便等众多特点。另外，防火门检测胶通过国家固定灭火系统和耐火构件检验中心的型检测试，其胶体燃烧性能达A1级，材料产烟毒性达到安全级AQ2级，耐高温达1700℃。
目前防火门门板与门芯的粘接胶料，很多企业仍使用聚氨酯发泡胶、白乳胶、PU胶等有机胶，但这类有机胶存在可挥发性气体、游离甲醛等有毒有害物严重超标，且耐高温性能差、易燃等问题。为了提高粘结剂的耐高温性能以及减少有毒害情况，生产者开发了水玻璃胶代替有机胶。水玻璃胶由水玻璃、固化剂和填料组成，固化后具有粘性强、隔热防火、不燃、价格低廉等优点。
目前防火门厂普遍使用的粘结剂为聚氨酯发泡胶和无机粘结剂。聚氨酯发泡胶具有粘结强度高、耐候性好、使用简便等优点，但是由于其本身的分子特性，聚氨酯发泡胶的产烟毒性很难达到ZA2级要求。无机粘结剂具有价格低廉、粘结强度高、产烟毒性较低等优点，但是其耐久性能略差。采用这种粘结剂的防火门，有的在防火门使用一段时间后，芯材会从门扇面板上垮落，影响了防火门的耐火完整性和隔热性，形成了消防安全隐患。
新型无机防火胶在使用前无需对钢板表面进行除油污或磷化处理，只需清除浮土即可。在传统热压机工作状态下，30分钟即可使防火门压制成型；用传统冷压机压制3-4小时即可使防火门压制成型。
聚氨酯泡沫（OCF）是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚体、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。
