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碳胶在使用时，有几个关注点：
1）粘度要低，便于混合搅拌；
2）流动性好，便于滚涂与待加固混凝土表面；
3）具有一定触变性，在滚涂时尽可能少的滴流在施工现场；
4）无害过敏少，胶水中的乙二胺、苯、甲苯+二甲苯，总挥发有机物都可能成为工人的过敏源，危害身体健康。
混凝土表面处理
将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分清除后打磨；若有钢筋外露，应先对钢筋进行除锈处理，然后用找平胶修补；表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角处凸角R≥25mm以上，凹角用填补；若被补强的混凝土存在裂缝，应先用结构灌缝胶灌注后再进行补强。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水，应先做疏水、止水和干燥处理，将需要补强的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干净。
当气温低于5℃、大雨天或相对湿度大于95%时，不可进行施工。施工时， 底胶A、B两组分按推荐的配胶比例（见产品包装）称量，倒入洁净容器中并搅拌均匀，用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷，待底胶指干时，即可进行下一道工序施工。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。
碳纤维胶操作方式
1.加固基材要求:粘接面平整、牢固、无杂质，修补胶已硬化，表面干燥、无露珠、霜。
2.调胶:根据粘合面积计算用量，准确称取A、B组份，在干净容器中搅拌均匀。配制的胶水应在有效期内用完。
3.涂刷底漆:按比例搅拌均匀，直接在混凝土表面涂刷碳纤维浸渍胶。混凝土表面要用胶粘剂填充，硬化后才能进行下一道工序。
粘贴碳纤维布:
(1)用刷子将调整好的deep200碳纤维胶均匀地涂在粘接面上，胶量一定要满。
(2)将裁剪好的碳纤维布粘贴在混凝土粘结面上，用硬胶棒或塑料刮刀来回滚动，使碳纤维顺利延伸，胶粘剂充分渗透。碳纤维布的长度应为10-20㎜。
(3)在碳纤维表面涂上局部粘合剂，不断刮、滚、除气泡，均匀附着在碳纤维布上。
(4)静置1-2小时至干，反复滚压，去除气泡和碳纤维漂浮或交错造成的粘结不稳。
(5)多层粘贴，可重复上述操作。
(6)胶粘剂固化后，在粘结的碳纤维表面涂覆一层胶粘剂。
注意事项：
◇ 施工环境应通风干燥，粘贴面洁净、打磨粗糙，油污的地方用清水洗干净。
◇ 配胶比例是A：B=2：1(重量比），可根据现场的环境、温度和工艺条件适当调整胶的配比，以不超过5%为宜。
◇ 环境温度25°C时固化时间不少于1天，环境温度低于0°C~﹣5°C时养护时间不得少于10天。
