艾克,电镀还原剂

性能与用途
▲ 在原水进反渗透设备预处理之前，进水通常需经过加氯处理以阻碍微生物的生长，然而余氯会不可逆转地氧化破坏反渗透膜；
▲ 此产品中的活性成分能快速分解余氯，保护膜不被氧化；
▲ 用于去除膜系统进水中的余氯和其他氧化性物质。
二、技术指标
项目 指标
外观 无色透明液体
比重(25℃ g/cm3) 1.15
PH(1%) 弱碱性
三、投加说明
▲ 投加量取决于水中余氯量，一般来说，去除1ppm余氯需2ppm药剂；
▲ 用除盐水或其它软水稀释，大稀释浓度为20%；
▲ 稀释液一周内用完，因为氧气会使产品失效。
四、包装与储存
※ 液体产品包装为25kg或20kg/桶；
※ 储存于阴凉处，储存期为一年。
五、安全防护
配戴乳胶手套、防护眼镜、防护服，若溅到眼睛时，请立即用大量清水冲洗眼睛，并迅速就诊。

RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，才能达到聚酰胺复合膜的要求。除氯的预处理方法有两种，粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统（50－100gpm）中一般采用活性碳过滤器，投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的活性炭，去除硬度、金属离子，细粉含量要非常低，否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去为止，一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物，对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料，在碳过滤器中孳生细菌，其结果是造成反渗透膜的生物污染。
亚硫酸氢钠是较大型RO装置选用的典型还原剂。将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液，商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5－99％，干燥储存期6个月

对于系统的加药箱，需要做到定期的清洗甚至杀菌，尤其是温度较高的季节，阻垢剂加药箱是极易滋生微生物的，通过定期的清洗才能避免药箱内部滋生微生物，防止微生物通过加药系统带入到膜系统。
c．定期检查设备内各阀门，及时关实或者更换损坏的阀门，避免串水导致的微生物污染。
d．设置合理的预处理气水反洗、杀菌频率，尤其温度较高的季节，且每次清洗尽可能洗净过滤器等设，避免污染物累积滋生微生物。
e．尽可能的对各水箱、加药箱进行密封处理，避免引入外部微生物。
f．预处理各水箱（池）进出水管路合理敷设，避免显著的死水区或者尽可能控制其大小，尤其是容积过大的水箱（池）。
g．当系统有还原剂和非氧化性杀菌剂同时投加时，对于还原剂的投加量和投加点均需要谨慎设置，设置在非氧化性杀菌剂投加点之前，且一定的还原反应时间（让还原剂与氧化性杀菌剂完全反应），防止未及时反应的还原剂对非氧化性杀菌剂产生消耗。同时也应合理投加还原剂，避免还原剂严重过量，使系统长时间处于还原性环境而滋生厌氧菌。
h．对于设置的备用泵，应尽可能的频繁切换投运，防止内部死水不流通而滋生微生物。
i．对于保安过滤器滤芯的使用周期（更换频率），尽可能的使用时长和运行压差的双重标准来判别，以先到者为准。
j．在反渗透设计之初，应尽可能的考虑到保安过滤器的清洗管路，将清洗保安过滤器和进水保安过滤器合用是解决此问题一个较好的思路。
k．反渗透的CIP清洗，应遵循污堵针对性原则，清洗方式要与污堵情况相匹配，切不可盲目的采用单一的清洗方式，做到有效的杀菌（可以采用非氧化性杀菌剂进行杀菌处理）。
l．反渗透内部串水也是导致出水存在微生物的一个原因，因此应定期对各只膜管进行产水抽检，排查串水的膜壳，找出串水的原因并解决。（密封连接件：中心管是否破裂、O型圈是否破损变形、适配器是否破裂，显著的膜元件的机械损伤：望远镜现象）。
m．反渗透的杀菌清洗应尽量的考虑到可能存在的盲区，清洗/杀菌无死角。
n．对于长期停机或者备用的设备，条件允许的情况下，建议采取定期冲洗的方式置换内部积水防止长菌，同时对于可以封存的反渗透设备，也建议充入保护液保存。
o．对于处于阳光直射区域的设备，建议加装窗帘等遮光设备，避免阳光直射滋生微生物。

活性炭脱氯并不存在吸附饱和问题，只是损失活性炭而已，因此，活性炭用于脱氯时，可以运行很长时间。此外，活性炭也能除去水中的臭味、色度和有机物等，作为此功能使用时，活性炭使用到一定时间，为了恢复其吸附活性，需要进行再生或更换。
过量的余氯会造成RO/NF膜的氧化，导致脱盐率降低、缩短使用寿命，严重的甚至可能导致膜报废。对于采用市政中水与自来水作为水源的膜处理系统，近期请关注进水的余氯值，可以增加检测频率，若余氯出现升高的情况,可以适当减少预处理单元中氧化性杀菌剂的投加量或加大膜系统前还原剂的投加量，确保将膜系统进水的余氯值保持在0.1ppm以下，规避膜系统氧化的风险，保障膜系统的安全运行。

余氯对反渗透膜产生氧化作用，出现明显的脱盐率下降的现象。大约1PPM的余氯在200~1000小时就可能使膜元件发生降解。余氯对膜的攻击速度取决于水质环境。在碱性条件下的速度比中型和酸性快的多。一般控制余氯<0.1ppm。氯胺虽然也具有氧化作用，但对膜的作用甚微，可不必考虑。所以为了防止余氯的氧化作用对反渗透膜产生的降解作用，我们要进行脱氯。目前常用的方法有活性炭和药物还原两种方法将其还原成无害的氯离子。
根据理论计算1.34mg/l的SMBS可以脱除1.0mg/l的余氯。在实际的工程中每脱1.0m/l的余氯需要3.0mg/l的SMBS.（是食品级的）
亚硫酸氢钠还原率基本是，因为这是一个氧化还原反应，大家都知道氧化还原反应是那么多的反应中反应速率快的，另外一半情况下还原剂的投加量都会多一些，所以呢对于次氯酸钠的去除率可以完全去除。但是好安装在线式余氯检测仪，发现超标及时处理。
但是一般涉及到的投资成本偏高，所以现在基本都不采用。当然活性炭也不是的，1.5年左右更换一次，因为活性炭的吸附能力是有限的，吸附饱和后就会丧失了去除余氯的作用，此时需要及时更换。

拥有大型纯水或超滤系统的公司，如果你的RO/NF系统采用市政自来水作为水源，或以市政中水作为水源的，请注意加强监测进水余氯含量，如果有明显余氯含量升高的情况，请加大还原剂使用量，确保将进RO/NF膜的余氯降到安全数据内，注意ORP数据变化，数据在安全范围内，这样才能RO/NF膜的安全运行。期间，注意自来水的余氯浓度是否加大了。如果浓度加大，采用自来水作为水源的RO/NF用户的膜容易发生氧化破坏。17年前发生SARS时，伴随着很多用户的RO膜氧化破坏。