产品别名 |
107硅橡胶,107室温硫化硅橡胶,107生胶,粘度107胶 |
面向地区 |
全国 |
硅橡胶具有天然橡胶及其他合成橡胶所不具备的优点，而这些特点是由构成硅橡胶主链的硅氧键的性质所决定的。硅橡胶具有很高的热稳定性和的低温性能，能在-60℃～200℃温度范围内保持柔软性、回弹性、表面硬度和机械性能。此外，硅橡胶还具有优良的电绝缘性、耐候性、耐臭氧性和透气性，而且无味。一些特殊结构的硅橡胶还有的耐油、耐溶剂、耐辐射性等等。硅橡胶显著的特性是他们的高温稳定性，它可在180℃并有空气存在的环境中长期使用。如选择适当的填充剂和高温添加剂，其使用温度可高达375℃，并可耐瞬间数千度的高温。据估计，普通硅橡胶在120℃下使用寿命可达20年，在150℃下可达5年。
硅橡胶，根据硅原子上所连接的有基团不同，可分为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、本基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶等许多种。按照硫化方法和硫化条件的不同，硅橡胶一般分为高温硫化（HTV）硅橡胶和室温硫化（RTV）硅橡胶。按照产品形态和混配方式不同，室温硫化硅橡胶又分为高粘度的硅橡胶（HCR）和液体硅橡胶（LR）。二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可在-60~+250℃范围内使用，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩变形不大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优，故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅橡胶，它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按其所需比例加入八甲基环四硅氧烷，再在催化剂作用下共同反应而制得
耐高温硅胶，顾名思义耐高温硅胶可以耐高温，但很多人都不知道耐高温硅胶到底能耐多少度？也不知道具体的耐温范围。关于耐高温硅胶使用寿命时长，耐高温硅胶可以在150°C以下环境下长时间性使用；在200°C—300°C温度环境下可以连续使用；在300°C—350°C温度环境下可以连续使用；短时间内如两个小时内高温度可达到350摄氏度左右的，常用于特殊性能要求的硅胶。这类硅胶可根据客户的需求定制的。可广泛应用于硅胶电热管，高温炉配件，等有耐高温要求的硅胶制品。
硅橡胶材料，是国家“2025制造”鼓励发展的新材料，其应用范围已深入到的领域以及现代科技和现代工业的各个领域，尤其在电子、电力、建筑、轻工、通讯、汽车、医疗和人们现代生活的各个领域，是国民经济发展和人们衣食住行且的重要新型材料，有较好的市场和广阔的发展前景。
硅橡胶的性能主要源于线型聚硅氧烷的化学结构，即由于主链由Si-O-Si键组成，具有的热氧化稳定性，耐候性以及良好的电性能。当生胶侧链中引入少量苯基，可改善橡胶的耐低温性能，引入三氧丙基，可提高耐油，耐溶剂性能。主链中引入亚芳基可提高耐辐照及机械性能。此外硅橡胶以白炭黑及金属氧化物等作填料，以有机硅化合物（硅氧烷或硅烷）作结构控制剂，并使用特定的改性添加剂，过氧化物硫化剂以及配合成型工艺等。因而，硅橡胶不仅具有一系列不同于有机橡胶的特性，而且硅橡胶之间的性能也可有相当差异。
硅橡胶特性之耐热性介绍：硅橡胶在空气中的耐热性比有机橡胶好得多，在150℃下其物理机械性能基本不变，可半性使用。在200℃下可连续使用10000h以上，380℃下可短时间使用。因而硅橡胶广泛用作高温场合中使用的橡胶部件。硅橡胶在高温空气中（有氧气）氧化时，由于甲基被氧化继而引起交联，使制品逐渐变硬，乃至发生开裂。而在密闭体系中受热时，主要发生解聚反应，使制品变软，以至丧失机械强度。
