关键词 |
酚醛型环氧玻璃钢涂料,双组份环氧玻璃钢涂料,改性环氧玻璃钢涂料,中高温环氧玻璃钢涂料 |
面向地区 |
全国 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
表干时间 |
4h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
65.0 |
漆膜颜色 |
灰色 |
外观 |
油状 |
材质 |
聚氨酯 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
环氧玻璃钢涂料是一种使用环氧树脂和玻璃纤维布混合制成的涂料,具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。环氧玻璃钢涂料常用于防腐蚀和防水工程中,如水泵、储罐、管道等设备的表面涂装,以提高设备的性和减少维护成本。该涂料还具有较好的抗UV能力,长期使用不易褪色、老化,适用于户外环境。
适用范围
◇ 轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的四周及地面的长效防腐蚀;
◇ 要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层。
系统特征。
◇ 油性、亮光、中等级防腐;
◇ 厚度0.5-5mm;
◇ 一般使用年限为3-10年。
由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃钢涂料。
主要特性:
*的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。
*的耐水性及耐化学药品性。
*良好的附着力、耐磨性和抗震性。
*漆膜坚韧,机械强度高。
*漆膜防腐蚀期效长,具有一定的装饰性。
用 途:
*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。
颜色及外观:
*各色、漆膜外观正常。
基本参数:
*比重: 约1.25g/L(混合后)
*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)
*干膜厚度: 约200um
*理论用量: 约480g/m2(以200um干膜计,不含损耗)
*闪点: 约29oC
*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d
*熟化时间: 0.5h(23℃±2℃)
*适用期: ≤3h(23℃±2℃)
复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 12h
长 7d 7d 7d
建议涂装道数:
*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌漆,环氧云铁漆,无机富锌漆,无机硅酸锌漆,环氧铁红漆等。
后道配套:
*环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
表面处理:
*前道漆应完全干燥。
*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。
施工条件:
*底材温度须3℃,相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 0-5%(以油漆重量比)
喷嘴口径:0.4mm-0.5mm
喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 10-15%(以油漆重量比)
喷嘴口径:1.5mm-2.0mm
喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂
稀释量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗剂: 环氧系列稀释剂
注意事项:
*超过*涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。
*本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装:
*甲组份(漆):25kg桶装
*乙组份(固化剂):5kg桶装
贮 存 :
*存放于通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存 12个月,超过贮存期,经检验合格仍可使用。
安全措施
1、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低爆炸极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
廊坊万腾防腐材料有限公司是生产与销售重防腐材料的老厂。
全国环氧玻璃钢涂料热销信息