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电子电源粘接固定白胶 |
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适配器充电器电气仪器PCB线路板电子元器件粘接固定绝缘防震硅胶脱醇型单组份室温硫化硅橡胶电源白胶
电源白胶，具有较快的表干和硫化速度,单组分,使用方便。广泛用于电子、仪器、仪表、电气设备中电子元器件的粘接、固定、密封等，起粘接、固定、绝缘、防震、防水、密封、防腐蚀作用，并能经受冷热交变的冲击。典型应用有关电源PCB上元器件的粘接、固定，充电器中电子元器件的粘接与固定。
电源白胶主要应用于PC电源、 Adapter、充电器、机顶盒、路由器、智能电表等电子产品。
主要用途：
1、应用于敏感元器件的固定和粘接，仪表防震防潮、汽车电子、家用电器等的密封和粘接。
2、管高压楔及颈管的粘接与密封，像管与偏传线圈的粘接与固定。
3、能光伏组件铝框的密封及接线盒与TPT、TPE背膜的粘接密封。
4、以及冷冻设备的加固密封。
5、灯饰行业的粘接密封。
电子硅胶特性：
1. 符合UL94 V-0、RoHS标准、PFOS、PFOA标准及HF要求；
2. 低分子(D3-D10)硅氧烷含量可管控至300ppm以下；
3. 不含有机锡；
4. 快速固化，粘稠度可调；
5. 对众多基材有良好的粘接效果，无需要底涂；
6.抗震、防止机械损伤，对基材无腐蚀；
7. 良好的化学稳定性、耐候性、电绝缘性及高电气强度；
8. 工作温度从-55℃至200℃；
四、使用工艺
1、清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶：拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀即可。
3、固 化：将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2～4mm的深度，如果施胶位置较深，尤其是不容易接触到空气的部位，完全固化的时间将会延长，如果温度较低，固化时间也将延长，6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。
技术指标
下表每项性能的技术指标都是依据实测值并留有足够余量的情况下确定的。
1外观：白色膏状
2密度（g/cm3）：1.20-1.40
3表干时间 (min, 25℃)：3-10
4适用温度（℃）：-60~200
5硬度（Shore A）：20-30
6抗拉强度 (MPa)：≥1.8
7伸长率 (%)：≥300
8介电常数（1.2MHZ）：2.6-2.8
9介电强度 (KV/mm)：≥20
10体积电阻率 (Ω·cm)：1.0×1014
粘接胶是指用于相同材质或不同材质物件进行表面粘接，具有应力分布连续均匀，粘接力度强，能很好满足粘接作用的高分子精细复合特殊粘接材料。粘接胶同时还具有可以满足固定与密封的作用。粘接胶具有绝缘、防潮、防尘、防霉、防震、防漏电、防电晕、防腐蚀、防盐雾、防酸碱、防硫化、防老化、耐高低温冲击、耐高湿高温、阻燃等环保性能。不同的粘接胶应用方案对性能需求均有所不同，导致合成材料与配方以及合成工艺方法均有所不同。
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