关键词 |
平板阀密封圈供应商,上海平板阀密封圈,热门平板阀密封圈,平板阀密封圈厂家批发 |
面向地区 |
全国 |
平板闸阀的产品结构特点:
1、平板闸阀的阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的,能达到轻松开、关阀门。
2、平板闸阀的阀座采用密封面上镶嵌或堆焊不锈钢(或钴铬钨合金),具有对金属和金属对金属的双重密封,密封面同时清除闸板脏物的作用。3、金属密封的阀门,其阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。
4、带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。
5、平板闸阀在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
6、平板闸阀采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料较容易外漏的弊病。
7、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压,使用安全。
8、全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。
9、阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。
平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是中间带有撑开机对于单闸板的平板闸阀而言,闸板与阀座间密封比压的形成,是由介质压力推动浮动阀座产生的。对于双闸板平板闸阀,两闸板间的撑开机构可以形成预紧比压,以补充密封比压。平板闸阀能很好地适用于清洁流体。如果介质中夹带有固体颗粒,则会加剧密封面的磨损,造成泄漏。阀座带有弹簧负载的结构,能适应有明显的温度变化以及阀体可能变形的工况。
平板闸阀的缺点是当介质压力低时,形成的密封 比压不足以达到金属密封面的密封比压,需要通过结构设计,增加预紧比压;相反当介质压力高时, 形成的密封比压可能又会过大,当密封副之间又缺少润滑时,启闭频繁就可能使密封面磨损过大。另一个不足是,闸板在切断高速和高密度介质流时,会产生剧烈振动。一般只能垂直安装在管道上。
密封性能:阀座设计成双0形圈及弹簧加载结构。无论是高压、低压均能提供很好的密封, PTFE (聚四氟乙烯)软密封提供基本的密封,当 PTFE被破坏后可通过闸板和阀座金属接触提供第 二道密封。
SIL硅橡胶密封圈: 具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。
性能
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
满足上述要求的适合而且常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
分类
V型密封圈
是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
U型圈
常用于制造液压系统中的往复密封。广泛用于工程机械中液压缸的密封。
O型密封圈
主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,于低速回转密封装置。
矩型密封圈
一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
Y型密封圈
广泛应用于往复运动密封装置中。
另外,还有弹簧张力(弹簧蓄能)密封圈,是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧,有O型弹簧,V型弹簧,U型弹簧。
O型橡胶密封圈
(GB1235-76)
简单描述
产品用途:本标准中O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件,在规定的压力,温度以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。 工作温度:-40~+230℃ 工作压力:<10~220Kg,f/cm
工作介质:空气、水、油 产品硬度:40~85±2A 材质:丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶。
优点
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。
注意事项
1、清洁安装位置;
2、清除密封件安装运动过程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹润滑剂;
4、保护密封面不受损伤;
5、复核确认密封件的尺寸正确;
6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。