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地砖空鼓引起起拱
瓷砖空鼓是施工中常见的问题之一,也是令人头疼的问题,而空鼓造成的危害更是令人后怕,所以为了避免空鼓,就要认清造成空鼓的原因,提前预防。
为什么瓷砖会空鼓、脱落?
在聚合物水泥防水层上采用传统水泥砂浆厚贴法贴砖的危害
随着厨卫防水等级不断提升,聚合物水泥防水涂料开始进入厨卫系统。当采用水泥砂浆厚贴法粘贴瓷砖时,若采取无缝粘贴,或者填缝过早,因粘结砂浆中所含水量远远超过水泥水化的需水量,多余的水分无处流失,从而导致防水层长期处于被水浸润的状态,防水材料抗拉强度大幅下降。
尤其是JS类柔性防水材料,随着柔韧性越高或有机物含量越高,其粘结强度越低。在长期被水浸润的状态下,其粘结强度大打折扣。此时,20~30mm厚的水泥砂浆本身加上瓷质砖的重量每平方米高达20kg以上,远远超过受侵润的防水层所能承载的负荷,在立面上必然导致防水层的层间产生剥离。
玻化砖是指吸水率≤0.5%甚至≤0.1%的陶瓷砖,即《陶瓷砖》国家标准中的附录G类产品,如市场上常见的抛光砖、微晶石、釉抛砖及瓷质釉面砖等。随着人民生活水平的提高,对装饰要求也越来越高,这些原先只用于铺地的瓷质砖产品,现在也广泛应用于住宅公共部位用于代替天然石材。
在玻化砖的应用场所由铺地变成上墙后,相对应的施工工艺也应做调整,如仍采用传统的水泥砂浆湿贴瓷质砖上墙,是一种不成熟的施工工艺,极易造成空鼓脱落等质量问题,尤其是公共部位人流量比较大,容易坠落伤人,严重危害了人们生命财产安全。
混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上,当水泥砂浆出现收缩时,瓷质砖与墙身的收缩率不一致,两个不同物体必然出现分离,此时,瓷质砖底部呈干净状态。
瓷质砖致密度高,自身重量相对陶质砖重,如果在水泥砂浆没有充分凝结的时候铺贴的层数过高,瓷质砖自身的重量会导致往下移位,造成后期空鼓脱落。
施工时未预留足够的膨胀缝、水泥砂浆质量不好、施工人员未按规范操作、墙体的基层处理不当等等,都可能造成后期出现空鼓脱落的现象。
玻化砖用了背胶也用了粘结剂,为何还是空鼓?
玻化砖铺贴的施工流程有很多,很多个环节的失误都会造成玻化砖空鼓:
1、背胶和粘结剂质量是否合格,是否符合标准;
2、背胶和粘结剂是否搅拌均匀;
3、背胶和粘结剂的涂刷和批刮是否符合规范,粘结剂是否满批或是用齿形刮板;
4、基层是否稳定,粘结剂的选用和施工方法是否符合基层状态;
6、玻化砖铺贴时是否留缝;
7、玻化砖铺贴之后是否用柔性填缝剂填缝。
石材幕墙空鼓背网技术工艺原因
由于天然石材结构存在暗裂、多孔、易碎等缺陷,在石材运输、安装中多采用背网技术加以解决,即将玻璃纤维网格布粘贴在石材背面,并使用树脂将玻璃纤维网格布与石材粘贴,待网格布与石材粘贴形成牢固整体后进行加工和运输。通过背网技术的运用,提高石材整体强度,降低了石材在加工和运输过程中的损坏率。然而,由于背网技术工艺多采用不饱和树脂加以粘贴,其与石材粘合力一般,耐候性、与水泥粘结能力较低,一般是将背面不饱和树脂铲除后再涂刷渗透型防水剂,以此改善石材幕墙防水、粘结性能。但该做法不仅造成了不饱和树脂资源的严重浪费,而且并未从根本上解决石材幕墙空鼓问题。绝大部分渗透型防水剂与水泥砂浆不兼容,一般的水泥砂浆仅能起到粘结作用,其防水性能较差,不能作为石材幕墙安装界面剂。
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