陇西县环氧胶泥供应商,环氧胶泥,生产厂家

环氧胶泥是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。 产品特点 （1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 （2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。 （3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。 适用范围 （1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。 （2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。 （3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。 使用方法 将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。

产品特点
　　1、环氧胶泥具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能与多种材料的粘结力强。
　　2、环氧胶泥热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
　　3、环氧胶泥可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。

1、本环氧胶泥可用于高速铁路损坏修补，亦可用于找平抹面。
2、用于耐酸砖的粘贴。
　　3、环氧胶泥耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理。
　　4、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
5、环氧胶泥可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料
6、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
7、用于化工、、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
8、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等；

环氧胶泥也称环氧树脂灌浆料。流动性好。高强。耐老化。耐酸碱。环氧胶泥我们是生产厂家。包括北京厂。沈阳厂。河南厂。昆明厂。如果您这边需要环氧树脂自流平胶泥，请一定联系我们。我们质量稳定，出厂经过严格的检测。供货量充足。主要用在高抗压力受力区，以及严酷恶劣的环境用的胶泥。
环氧胶泥用途：
1.压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2.易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3.轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4.锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
环氧胶泥的性能指标如下包括
物理性能 标准 1天 3天 7天 终
抗压强度 GB/T17671-1999 ＞35MPa ＞50MPa ＞90MPa ＞100MPa
抗折强度 GB/T17671-1999 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa ＞30MPa
粘接强度 JC/T907-2002 ＞1.5MPa ＞2.5MPa ＞4MPa ＞5MPa
环氧胶泥的各方面性能指标很好。适用于灌浆要求比较高的施工。其中油性的环氧胶泥抗压强度很高。特别适合高震动高受力区的灌浆。
施工工艺
1、准备
接触CGM-100的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和的金属表面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、制模
模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。

环氧胶泥在抗压强度，韧性，蠕变性，上强度时间等都有很大的优势。尤其是恶劣严酷的耐酸碱的环境使用。震动性大的设备安装，二次灌浆。比如是一些球磨机，冲压机，粉碎机，压缩机等。流动性好。对温度的要求也比较宽松。
环氧胶泥的性能指标如下，
物理性能 标准 1天 3天 7天
抗压强度 GB/T17671-1999 ＞35MPa ＞50MPa ＞90MPa
抗折强度 GB/T17671-1999 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa
粘接强度 JC/T907-2002 ＞1.5MPa ＞2.5MPa ＞4MPa
举例说明使用的一般地方：
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
1.高强早强在低温下固化下，粘结、抗压等力学性能仍具备早强高强的特点。
2.无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，设备安装的高度。
3.的抗蠕变性CGM-100可满足在-80℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期。
4.的韧性的弹性模量可以使CGM-100化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
5.环氧胶泥的耐腐蚀性同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

环氧胶泥的拌制：拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器，胶泥要随配随用，不可一次拌料过多。拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内，用人工或机械搅拌至无干粉存在时，再继续拌合一分钟，以拌料均匀。拌制好的胶泥应在45分钟以内用光，如发现有凝结现象时，不得继续使用。