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现在大多数塑料母粒/管材采用的填料基本都是活性碳酸钙，它是通过采用粉体表面改性剂对无机碳酸钙粉体表面进行改性活化处理完成的，表面形成一层包覆层，能显著改善其在高分子有机物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。由于活性碳酸钙由普通碳酸钙通过粉体改性剂改性而获得的，故有时又被称为改性碳酸钙。
碳酸钙粉应用领域广泛，常用于建筑业和造纸行业，在食品工业中可作为添加剂使用，在塑料母粒中，一般碳酸钙含量约为80%，各种助剂含量为5%，载体树脂为15%。碳酸钙加工工艺流程大概如下：
重钙：方解石等-破碎-制粉（细度根据客户需求）-成品
轻钙（沉淀碳酸钙）:石灰石-煅烧-氧化钙与水反应-加入二氧化碳，碳化-压滤、脱水、干燥、粉碎即可
轻质碳酸钙的生产工艺有很多种：（1）碳化法、（2）纯碱氯钙法、（3）苛化碱法、（4）联钙法、（5）苏尔维法。我国主要采用碳化法，将石灰石原料燃烧成生灰石和二氧化碳，再加水消化生石灰，生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，石灰乳生成碳酸钙沉淀，碳酸钙沉淀经脱水，干燥，冷却，粉碎，过筛，即制得轻质碳酸钙。
PVC树脂粉和碳酸钙表面活化是一项工艺要求较为严格的步骤。把他们合在一起混合，如果到达不到一定的温度和时间，将会出现塑化不好，结块。
PVC树脂粉和碳酸钙要预混合后才可以高速混合，普通低混机是达不到时间短，升温快，工作，节约人工的这些功能。
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