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冷硫化粘接剂FR601输送带冷接头的工艺步骤
一、皮带接头二端做台阶。将皮带一端置于平台上,放直,用压板压固定。用定位块上的圆柱定位划线直尺,从远离皮带端部的台阶做起,切台阶线。起层。
二、用剥层机伸长架固定剥夺层机,用剥层机剥层。切割两面二侧橡胶边。接头缝两侧橡胶边开V型坡口。打磨台阶面。
三、在二个台阶上各刷一遍底漆。在平台的台阶缝处和接头二侧垫付好塑料布,以防胶液污染平台。
四、将接头部置于平台上。接头台阶上下复合对齐,并校直接头。用压板在台阶区外100-15左右的地方固定左右两端皮带
五、打开接头胶,将固化剂分全部倒入到FR601粘接剂罐内,搅拌90秒调合均匀。调合后的胶马上使用。
六、掀起上层台阶;将混合后的FR601冷硫化粘接剂均匀倒在下层台阶的里面二个台阶上,并迅速刮匀。注意在接头缝处要多留点胶。复合台阶,迅速用滚压器沿皮带宽度方向滚压两面三刀遍(目的是使上层台阶也粘上胶液);压上二条压板。
七、重复步骤五、六,直至完成全部台阶的粘合。沿上接头缝补满胶液。
八、在上接头缝处放上塑料布,压上后一块压板。注意先用于固定的二块压板在完成里面的两个台阶粘合后可以拆下,以便后用。
九、拆下压板和平台,恢复输送带设置,冷硫化时长2小时即可开机运行。
德国进口FR601冷硫化胶水皮带快速修补胶操作方法:
一、使用安装钨钢打磨碟的角磨机对输送带破损部位进行深层次打磨,打磨至一层薄而均匀的橡胶,然后用毛刷清扫浮尘。
二、将冷硫化胶水皮带快速修补胶与硬化剂按100:3的比例混合,并搅拌均匀。
三、将打磨过的输送带表面和修补条带半硫化层面均匀的涂刷上冷硫化胶水皮带快速修补胶皮带胶,干燥至胶液用手触摸有粘性感觉时,即可贴合。
四、粘合时将粘接处对准,从前向后粘,用压实滚轮从中间向四周来回推压2~3遍,排除空气。
五、修补面在20分钟后结合,融为一体。
使用方法与准备工作:
1.橡胶:用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨(不可有亮面),然后用毛刷清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂)。
2.芯体:将残胶磨掉,再轻磨织布(小心不要损坏布层),清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂)。如能保留一层薄而均匀的橡胶,则对橡胶层轻微打磨,效果更佳。
3.金属:用GERTRS清洗剂除去金属表面油脂,然后用沙轮或喷沙打磨,涂上一层金属表面处理剂,并让其完全干透。
4.混合:将FR601胶水与硬化剂按100:3的比例混合并充分搅拌均匀。混合后二小时内须用完,否则硬化失效。
5.涂搽:结合表面涂上二次均匀薄层,有CN粘接层的表面不用涂**层**层须完全干透,并达到不再粘附手指背的程度。第二层干到尚有略微粘性是(用手指背试)即可进行表面的**粘接。(若第二层过干则再涂一层)。
6.粘接:将结合二面贴在一起,避免包风,紧紧贴合及压实。
注意事项:
1、工作环境与材料温度需-5℃,周围环境湿度须小于90%。
2、结合表面需干燥清洁,不含油脂,机油及化学药剂。
3、上述资料为现场实验所得结果,因为不同的材料及工作条件,我们建议您于在现场施工时应先做实验。
4、未混合的FR601胶水及硬化剂应密封完好,置于阴凉干燥处保存。
5、在本品固化前,应尽量避免与皮肤接触,若不慎接触,应迅速用清水及肥皂清洗。
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主营行业:工业用橡胶制品 |
公司主营:超级耐磨橡胶板,冷硫化粘接剂--> |
企业类型:私营独资企业 |
公司成立时间:2021-03-02 |
经营模式:服务型 |
公司邮编:510000 |
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