广州德诚锡钴代铬添加剂适用于小零件的常规滚镀及复杂工件的挂镀

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锡钴代铬添加剂

一.特点：

1、 适用于小零件的常规滚镀及复杂工件的挂镀

2、 镀层外观酷似铬层，耐蚀性与光亮度与铬层相媲美

3、 深镀能力强

4、 耐磨及耐变色性能

二．溶液成份及操作条件

焦磷酸亚锡：   30—40g/L 

氯化钴：       15—20g/L

焦磷酸钾：     250—280g/L

1#添加剂：     100—120ml/L

2#添加剂：     40—50ml/L

PH：           8-9

温 度：        40-45℃

阴极电流密度： 0.05-1A/dm2

阳 极：        炭板或316不锈钢板

三.开缸方法：

1．用总体积二分之一的纯水，加温至 40℃，将焦磷酸钾溶解。

2．充分搅拌的情况下将焦磷酸亚锡溶入上液中。

3．将计算量的氯化钴加少量水溶解后加入 2# 光剂混合再缓慢加入缸中（此过程是酸碱络合过程，溶解较慢。）

4. 加入计算量的1#添加剂。

5．加少量活性碳过滤。

6．用氢氧化钾或柠檬酸调整 PH 值至 8.7-9.0，即可试镀。

四．消耗补充

本光剂为简易型，平时生产只需保持 PH 值 8.7-9.0，与保持比重 24-26 波美，无需天天添

加，当比重低于 23 波美时补充：

焦磷酸钾 ：       25 公斤

锡     盐：       2.5 公斤

1# 光 剂 ：       6 升

氯 化 钴 ：       0.8 公斤

2# 光 剂 ：       3 升

四．钝化：

重铬酸钾：50 克/升 温度：室温 时间：10—30 秒

五、常见故障处理方法 ：

常见故障                                 可能原因                                处理方法

镀层偏黄或不锈钢色

                                   1．2#光剂不足                               1．补充 2#光剂

                                   2．温度太低                                 2．调整温度

                                   3．氯化钴太低                               3．补充氯化钴

                                   4．pH 太低                                  4．调整 pH 值

镀层光泽不好或表面发雾

                                   1．1#光剂不足                               1．补 1#光剂

                                   2．温度过高                                 2．调整温度

                                   3．锡盐过量                                 3．补充氯化钴

                                   4．pH 值过高                                4．加入柠檬酸调整 pH 值

镀层覆盖不良                       1．底层钝化                                 1．加强入槽前处理

镀层棕色或棕色条纹

                                   1．2# 光剂 不足                             1．加入 2# 光剂

                                   2．铜杂质干扰                               2．电解或硫化钠处理

                                   3．电流密度过大                             3．降低电流密度或加强搅拌

不锈钢阳极明显被腐蚀               1．镀液中氯离子过量