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快速固化冷镶嵌料采用进口原料经精加工后，即由金相胶粉（粉）和金相固化剂（水）组成。在室温条件下将药水和药粉混合，充分搅拌，5-10分钟后即可固化成为透明硬质材料，并可以对材料进行打磨、抛光等加工，它具有固化放热低、热收缩性小、耐热性好等特点，适宜于电子行业做微切片固化胶使用，适用于各种微小金相试样的冷镶嵌制样。
水晶王︰硬化齐︰催化剂的标准配制比例是30︰1︰1 如需加快硬化时间可以适当加大硬化剂及催化剂的比例，水晶王在加入硬化剂及催化剂以后，慢慢地转动量杯让硬化剂和催化剂充分溶合在一起即可，尽量不要去搅拌！以免人为产生气泡！
金相冷镶嵌的环氧树脂调配
用天平称量，称量精度在0.01克佳(实际操作中称量控制在±0.1克之内即可)，重量比为2:1【2份树脂+1份固化剂】，在每次称量树脂重量时，树脂重量应该至少10克以上，如果树脂配比数量较少，样品固化时间长，甚至样品不能完全固化（通常情况下，树脂30g克+固化剂15克，可以浇铸出三个32mm直径的样品）。将二者混合，搅拌调匀（2到3分钟）。
为了达到佳效果使用搅拌棒，轻轻搅拌混合后的树脂和固化剂，在搅拌过程中不但要轻轻旋转搅拌，而且也要轻轻的上下搅拌，这样使树脂和固化剂能够充分混合。搅拌时放置混合后树脂的杯子可以倾斜30到45°，这样有利于树脂的充分混合。当树脂与固化剂混合刚刚混合时液体呈现浑浊状，持续搅拌直到液体清澈，这表示树脂与固化剂充分混合。
当室温过低（尤其是在冬季）时，树脂粘度加大，其流动性降低，影响镶嵌（包埋）效果。此时可以把盛放树脂的纸杯放在40到50℃的温水中进行水浴加热保持5到10分钟，可以树脂粘度减低。提高树脂流动性增加样品的透明度，然后浇铸样品。
金相冷镶嵌固化剂的主要成分是一种低粘度、 低聚合度的环氧树脂。当金属样品与固化剂混合时,树脂会渗透到样品表面的微小孔隙中,并通过固化反应将其固定在树脂中。固化剂中还含有一-些添加剂 ,如促进剂、稀释剂和抗气孔剂等,以提高固化剂的性能和工艺性。也就是说，金相冷镶嵌固化剂实际上是配合环氧树脂进行固化的。
