广西采油泵阀杆密封报价

传统阀杆加工工艺的特点
1.传统阀杆螺纹采用螺旋飞刀，螺纹精度不准；而采用传统无屑滚丝易损滚模，易变形，扭曲　
2.光杆部位采用磨床精度不高，耗时长　
3.倒关部位采用两次装夹掉头拉倒密封，同心度差，倒密封易漏　　
4.端部位采用铣床分度盘分度，加工慢，工序多，耗时久

橡胶密封件
常用往复密封件的选型与应用 在静密封场合，主要是O形圈；在动密封场合，各种动密封件名目繁多。动密封件按其功用可分为旋转密封件和往复密封件。特别是往复密封件品种多。 往复密封件的分类 往复密封件按功用可分为防尘圈、轴用密封圈、孔用密封圈。往复密封件按结构可分为唇形密封件、组合密封件。唇形密封件按结构又可分为蕾形圈、T形圈、Y形圈及其派生产品、整体式活塞密封(气动)、自动补偿薄型紧凑密封PZ(气动)等；组合密封件按结构可分为同轴组合密封件、V形组合密封件、多功能紧凑型组合密封件。 （1）防尘圈 防尘圈可分为唇形防尘圈、特康组合防尘圈、佐康组合防尘圈，其中唇形防尘圈又可分为有骨架唇形防尘圈、无骨架唇形防尘圈。

O型旋转密封圈由一个填充聚四氟乙烯（PTFE）制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型密封圈组成，东晟密封件告诉用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处，在工程机械、汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动。它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的O型旋转密封圈。
其O型旋转密封圈的作用？
O型圈是用为旋转（又叫轴的密封圈）密封圈仅有限的应用，不过如在其限定范围内使用，并对间隙、侧向推力和端部跳动予以特别的注意，则在高达8m/s的表面速度。

用作旋转密封圈的时候的性能如何？
几乎完全取决于其工作温度。无论选择什么密封材料。它都不可能适用于大约-30℃以下或95℃以上的工作环境温度，而当表面速度较高的时候尤其是这样的。但事实上，除了O型密封圈可能因摩擦生热外，还须将从相邻轴承受热的情况也要考虑进去的哦，此时，是可能需要将轴承与O型密封圈尽量分离开来的，这一点若难以实现，则可以采用一个足够长的轴承，以促使充分散热的哦。

O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件。o形圈有自己的密封作用，由于不进行周期性调整，用于折动密封时的密封性不受运动方向的影响，体积小，使用方便。 由于密封圈适应性强，应用范围非常广泛，但当压力峰达到一定压力时容易变形，可能挤出孔隙，多应用于航空和水利工程中。

阀杆在阀门开启、关闭过程中，受到拉伸、挤压、扭力，与介质直接接触，同时与填料之间存在相对摩擦运动，选择阀杆材料时，在规定温度下足够的强度、良好的冲击韧性、耐擦伤性、耐腐蚀性。