厂家经销阿尔法淀粉型砂铸造淀粉消失模涂料新型镁质球团粘合团结剂等

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

厂家经销阿尔法淀粉型砂铸造淀粉消失模涂料新型镁质球团粘合团结剂等

阿尔法淀粉a淀粉： 型砂铸造淀粉 消失模涂料 新型镁质球团粘结剂
1.α淀粉抗粘砂作用很明显。因而可以代替倍量的煤粉防止粘砂缺陷和降低表面粗糙度，从而改善劳动环境。
2． α淀粉能提高砂型热湿拉强度，砂型表面α淀粉受热燃烧后产生孔隙，能减缓石英砂受热膨胀，从而提高型砂的抗夹砂能力，防止铸件产生夹砂。
3． α淀粉能够降低型砂与模样之间的摩擦阻力提高型砂的韧性、提高型砂起模性，显著减少由于起模不良而出现的型废率。
4． 风干的砂型由于表面失水而致表面强度下降和容易磨损、浇铸时易被冲蚀、放置时间较长或天气较干燥时，问题较严重型砂加入α淀粉能提高砂型表面强度，提高抗风干能力和铁水冲击能力。可防止冲砂、砂眼缺陷。使用α细度较高的淀粉效果更加明显。
5． α淀粉能够显著降低砂型对水分的敏感性，并能减少型砂的水分和提高砂型的紧实率，使砂型更易于造型，大大降低由于砂型水分高引起的气孔缺陷。提高实用性便于造型。
6. α淀粉能降低型砂的高温适度，改善型砂性能。
α淀粉使用方便，加入量少，一般为（0.5-1.0%。在混砂线上按原工艺混合均匀即可。

消失模涂料：
防粘砂，防气孔，防砂眼原理
传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料高温下由于 附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。
铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。
1）.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，
2）.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。
3）.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。
铸件砂眼：
1）．铸型内有掉入的砂子。
2），.涂料强度低，耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，型砂被卷入铸件。
铸件气孔：
产生的原因很多，常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。或由于铸件涂层厚度不一，强度较小，在浇注过程中抽取负压较高从而引起气孔
在传统铸造涂料基础上的技术加以改进，调整，高温下不开裂，不脱落，强度高，并且能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。同时能预防氮、硫、碳等气体的产生。
从而解决:
铸件粘砂，铸件砂眼，铸件粗糙，铸件气孔，铸件夹杂〔渣〕，球磨铁变异，铸钢渗硫裂纹，增碳缺陷等。
提供球团用镁质粘结剂：
及其制备方法与配加方法，将-320目通过率＞80%的菱镁石粉30～35%、膨润土40～55%、活性石灰12～15%放入混合机，边混合边加入3～5%的碳酸钠，起出晾晒7-9h后即为成品。电子皮带秤根据预先设定的单位时间、单位长度上应输送的粘结剂重量，按重量百分比2.5～4.5%的比例，将粘结剂配加到物料输送皮带上的球团混合料表面。球团混合料中配加镁质粘结剂，可将球团矿MgO提高1～2%，球团矿机械强度提高1～2%，初始软化温度提高100～150℃。使用本粘结剂的球团矿可提高高炉产量5%左右，入炉焦比降低10㎏。