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缓冲罐缓冲储罐 |
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缓冲罐液位控制是密闭输送、减少油气损耗的关键。影响平衡运行的主要因素是：
①来油不均衡、波动大，造成罐内液位变化大；
②油气分离不干净、中带有溶解气，造成液气分离区有泡沫，界面模糊。
缓冲罐液面控制可以用节流法与变频调速法实现，分述如下：如下图所示，节流法液位调节系统组成包括：
LT液位变送器（kvel Transmitter）通常选用差压变送器，将液位高度0～6.0m转换成4～20mA标准信号；
LIC液位指示控制环节（Level Indicating Control），可以是单的PID（Proportional Integral andDifferential）调节器，也可以是RTU中控制软件。它根据过程变量PV（这里是缓冲罐液位）与给定值SP（工艺要求的相应参数，如液位0～6.0 m，取SP=3.0 m）之差，即e=PV—SV，按PID规律进行控制，控制作用以4~20mA的输出信号表示。
LCV液位控制（Level Control Valve）是执行机构，根据LIC输出信号大小用改变局部阻力的方法调节外输泵的流量。LCV可以是电动调节阀，LIC输出信号直接控制LCV的开度；LCV也可以是气动调节阀，LIC输出需经电气转换器I/P将LIC输出的4~20mA信号转换成0.02～0.1 MPa气压信号，才能控制LCV。调节阀分风开式与风关式两种。一般以控制对象安全为原则选择使用。风开式凋节阀当LIC输出信号为4.0 mA时（或I/P输出为0.02 MPa），调节阀全闭，阻力大；当LIC输出信号为20mA时（或I/P输出为0.1 MPa），调节阀全开，阻力小。该系统应选用风开阀。
主要扰动是进油流量Qf不稳定，导致液位变化，如当进油流量Qf大于离心泵及调节阀节流后排出流量Q0时，液位上升，经变送器LT测出的过程变量PV大于给定值SP而产生偏差e，液位控制环节LIC按PID规律发出控制信号，通过风开式凋节阀，减少局部阻力，使离心泵排出流量Q0加大，直到PV重新回到给定值SP为止（即e=0）。
用节流法可以起到缓冲罐液位控制作用，代价是因节流造成能量浪费。油气集输过程中大量使用各种离心泵，是油气田主要耗能的原因之一，为此有必要做进一步分析。
缓冲罐类型
直接接触式缓冲罐也称常压式缓冲罐，内充常压气体，气体与输送液体直接接触。充入的气体一般为空气，当输送易燃易爆液体时应充入惰性气体。此外由于气体与输送液体直接接触，部分气体会溶解在液体中(在高压下溶解量较大)，而被液体带走。因此在缓冲罐上设有注气阀门或注气设备，以便补充空气或惰性气体。
隔膜式缓冲罐也称预压式缓冲罐，利用隔膜将气体和液体隔开，工作时须预先充入一定压力的气体(空气或氮气)。隔膜式缓冲罐和直接接触式缓冲罐相比，其体积小。且气体与液体不接触，能输送液体的性质，目前使用较多。
隔膜式缓冲罐分单隔膜式与双隔膜式两种。单隔膜式缓冲罐的隔膜材料有:不锈钢、PVDF、橡胶等;双隔膜式缓冲罐常用于金属隔膜不宜用的场合，隔膜材料有:PVC、玻璃纤维增强聚四氯乙烯等。
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中。
缓冲罐上防火器的作用
当有火焰通过防火器时，金属板吸收燃烧气体的热量，使火焰熄灭，从而防止外界的火焰经呼吸阀引入罐内。
缓冲罐上泡沫发生器的作用
使用时，泡沫液在压力的作用下，冲破泡沫发生器中的隔膜，沿着泡沫管喷射装置进到油面上，以隔绝空气，窒息火焰。
缓冲罐安全阀漏油处理
开大外输泵的排量，启动备用泵，控制来液量；必要时打开紧急排污或开大供二合一底水阀门，降低压力，关截止阀。
缓冲罐应用与特点：
缓冲罐具有保温、节能、消毒、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，缓冲罐广泛于乳品行业、食品、化工、饮料等工业部门，作为冷却物料保持一定温度的设备。
目前 我国石化行业普遍采用球罐常温压力储存方式储存液化石油气 。 近年来， 由于储存规模的不断扩大以及材料设计和制造安装等方面的进步， 液化石油气球罐逐步向大型化发展 ，但由于在制造上受板材厚度等因素的制约 ， 目前混合液化石油气球罐设计压力1.77MPa, 的容积为2000m3。
低温压力储存:根据当地气温情况将液化石油气降至某一适当温度下储存 ， 其储存压力较常温储存压力低 。此种作法可以降低球罐设计压力 ，提高单罐容积 ，节省占地 节约钢材 ，但需要设置制冷设备。对于北方地区 ，四季温差较大，如果能选择一个合适温度,制冷系统运行时间就会较短 ，常年运行费用就会减少,投资可大为降低。低温常压储存;液化石油气在低温 （ 如丙烷在-42.7℃， 异丁烷在 -12.8℃）下其饱和蒸气压力接近于常压。此时将液化石油气储存在薄壁容器中可以减少投资,但由于储存温度较低，需设置制冷设备 ，并采取保冷防冻措施 ，储罐及部分管道需用低温钢 ，运行费用较高 。
