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网带冲洗系统采用特殊设计的滤网清泥器,此技术可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水,改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状,真正达到环保的目的。纠偏采用电磁感应阀连接气缸,就近控制,反应快,滤带两边同时纠偏,快速复位,整个系统动作频率低,纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠性,有效的防止了错误动作给整机造成的损伤。
可以根据用户的需求,进行PLC控制设计,原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、加药量,使生产率和脱水率均能达到佳的状态,基 本达到无人看守。不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。
带式浓缩机的组成结构:
1.带式浓缩机的机架:用来支撑及固定压榨轴和其他部件。
2.重力区的脱水装置:主要由重力区的托架和料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量的水份,流动性差,能为以后的挤压脱水创造有利的条件。
3.滤带装置:包括滤带调整装置、滤带清洗装置、滤带张紧装置。滤带装置是带式浓缩机的主要组成部分,在上、下滤带的作用力夏出去物料上的水份。
4.传动装置:由电机、减速机、齿轮传动装置等组成。它是滤带传动的动力,能够调节滤带的传动速度。
关于带式浓缩机的运行操作:
1先起动泵或再次使用长期封存的泵,带式浓缩机价格,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子。
2启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。
3启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。
4在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程。
5泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量。
带式浓缩机中滤板损坏的具体解决方法如下:
1、清理带式压滤机的沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好。
3、把调配好的修补剂涂在带式压滤机的沟槽上,涂满稍高。
4、迅速套好滤布,将带式压滤机的滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽。
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
主营行业:厢式压滤机 |
公司主营:板框压滤机,隔膜压滤机--> |
企业类型:私营独资企业 |
公司成立时间:2021-04-01 |
经营模式:贸易型 |
公司邮编:225400 |
公司电话:0523-87776026 |