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阀座内密封是指在阀门的阀座部分进行密封处理，以确保阀门的密封性能。阀座内密封一般采用填料密封或金属密封两种方式。 填料密封是指在阀座和阀瓣接触面之间填充一定的填料材料，如聚四氟乙烯、柔性石墨等，通过填料的弹性和可塑性来实现密封。填料密封具有密封性能稳定、密封面适应性好的优点，但填料易老化、易磨损，需要定期更换。 金属密封是指在阀座和阀瓣接触面之间使用金属材料进行密封，如不锈钢、铜合金等。金属密封具有耐高温、耐压强、密封性能好的优点，但金属密封面加工要求高，成本较高。 阀座内密封的选择要根据阀门的使用条件、介质性质和工作要求等因素进行综合考虑。
贮存
1. 密封件的存放室温好在30℃以下，避免密封件产生高温老化；
2. 密封件存放在密封包装内，避免和空气中的水分或尘埃接触；
3. 密封件避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。
密封面需要耐腐蚀性、耐侵蚀性、耐擦伤性、充分的挤压强度、高温下的抗氧化性和耐热疲劳性、密封面需要与主体相近的线膨胀系数、良好的焊接性能和加工性能。 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，是阀门的重要技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门具有可靠的密封性能。
