植物灯漆植物灯胶水植物灯三防漆植物灯三防胶水植物灯防水漆

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

TC9527是电⼦元器件表⾯涂覆⽤有机硅树脂三防材料，适⽤于温度-60-200℃的环境
中。具有的绝缘、防潮、防⽔、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防⽼化、耐电晕等性
能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦﹑耐溶剂性能，并能释放温度周期
性变化所造成的压⼒。可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、⾼污染多灰
尘、震动及⾼低温等恶劣环境中使⽤⽽不会影响其⼯作与讯号。
产品特性:
单组份室温固化弹塑性硅树脂，固化速度快，同时也可通过加热⽅式促进固化；
中等粘度，适⽤于刷涂、喷涂、浸涂多种⼯艺；
固化后形成具有⼀定硬度、抗磨损透明弹性保护膜；
对各种电路板有良好的附着⼒；
良好的耐⾼低温及阻燃性能。
典型应⽤:
本产品适⽤于PCB线路板表⾯的涂覆，可绝缘、防潮、防⽔防锈，表⾯光亮平滑。机
械强度⾼，漆膜⾼度透明等。典型应⽤于混合集成电路、汽⻋电⼦控制板、电⼦线路板、
航空仪器仪表、软性印刷电路板、电脑控制板、⼯业控制板、半导体晶体线路保护、家电
控制器、户外LED显示屏等等的涂敷及浸渍，使被涂敷产品得到的保护。
主要技术参数：
固化前
型号 TC9527
颜⾊ 透明
特征 流动液体
固化⽅式 室温或加温固化
粘度（mPas） 700-1000
⽐重(g/cm3) 1.05-1.10
固含量(%) 70±2
质保期（months） 12
固化
表⾯固化(25℃ 75%RH)min <15
加温表⾯固化时间(60~80℃ 50%RH) min 3-5
完全硬化时间(25℃ 50%RH) H 24
固化后
电⽓/机械性能(在温度25℃湿度75%固化7天)
硬度（shore A） ≥80
适⽤温度范围（℃） -60～+200
线性膨胀系数（DMA，-65~25℃，5℃/min） 2.58×10-4
介电强度(kv/mm) IPC-TM-650 ≥16
介电常数(1.2MHz)) 2.8
体积电阻率（Ohm/cm）IPC-TM-650 ≥1.0×1015
以下数据是通过室温放置7天后性能测试
附着⼒ 百格法 5B
防湿绝缘性能 IPC-CC-830B 通过
电迁移 IPC-SM-840C ⽆
电腐蚀 IPC-CC-830B ⽆
⾼低温冲击 -45-125℃ 通过
⽔解稳定性 IPC-CC-830B 通过
盐雾测试 5% NaCl溶液/pH值6.5-7.2/35℃ 通过
抗真菌测试 ASTM G21 通过
阻燃测试 UL94-V0涂基板测试 通过
操作⼯艺：
TC9527适⽤于刷涂、浸涂、喷涂、选择性喷涂⼯艺;
使⽤过程中，若需得到更薄涂层及光滑表⾯，推荐使⽤TC12CL/TC13CL/TC20开稀使⽤；
固化⼯艺：
3mil（0.075mm）厚度涂层的典型固化⼯艺是室温固化10min后80℃烘⼲10min。若涂层中有⽓泡，需在室
温下放置更⻓时间，待⽓泡消除后再进⾏加热固化。
操作⼯艺
1. 在涂覆前，须先将欲涂物件表⾯的灰尘、⽔份（潮⽓）、油污清除，并保持⼲燥。
2. 本品可采⽤刷涂、喷涂、浸涂等⽅法施⼯。涂层以不流卦、不漏涂为限。⼀次涂膜厚度⼀般在0.1-
0.3mm之间为宜。根据选⽤的涂覆⼯艺，可选择合适的溶剂对涂料进⾏稀释后使⽤。
3．第⼀道涂膜表⼲后，即可涂第⼆遍。
4．⽤完的⽑刷、喷枪等应及时洗净，以备下次再⽤。
操作注意事项：
TC9527可成功地应⽤于涂层前已清洗过的基材，也可应⽤于低残渣组装的⽆清洁组装基材；⽤户在使⽤
前，应该进⾏充分的测试以确认保护涂层与特殊的组装材料、⼯艺条件的相容性及清洁度。
建议涂胶厚度：50~200µm
固化时间：与施胶环境和⼯作温度、湿度和厚度有关。
使⽤时应尽量不接触⽪肤、眼睛及⾐服;不慎接触眼睛后可⽤⽔冲洗15分钟;粘附到⽪肤时，⽴即⽤⼲布等
擦拭⼲净，并⽤肥皂⽔清洗。
⽤后洗⼿。
倒出瓶内的胶后，应擦⼲净瓶⼝处的胶，拧紧瓶盖，密封阴凉处保存。再次使⽤时，若封⼝处有少许结
⽪，将其去除即可，并不影响正常使⽤。</a>