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为适应施工需要,提供无溶剂型(GH 101型)和厚浆型(GH?103型)两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。?二、产品特点 1、本产品的无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂,符合环保和安全要求,固体含量接近1 ,适用于机械喷涂,可厚涂一次成形,涂层密实、无针孔,省料、省时、省工
适用于钢管、铸铁管、混凝土管内涂,可降低磨阻,增加输量,减少投资。 2、由于耐磨性好,适用于含固体颗粒的矿浆水、污水、雨水、江河水的管道内衬,可延长管道的使用寿命。 3、机械强度高,粘结力大,适用于钢储罐、混凝土、凉水塔、污水厂、码头等设备的内外防腐。 4、东化公司液体环氧涂料有高科技配方
环氧陶瓷涂料为系列产品,包括GH101型黑色环氧陶瓷涂料(简称黑陶)、GH102型白色环氧陶瓷涂料(简称白陶)及与其配套的环氧腻子、环氧修补料, 均为无溶剂型双组份环氧涂料。? ??GH101和GH102的A组份是相同的
以环氧树脂为主料,加入石英粉和助剂制成,外观为黄褐色粘稠软膏状;B组份以聚胺类固化剂为主料,加入石英粉和助剂等制成,但GH101和GH102所用的固化剂和助剂不同,GH101的B组份外观 为黑色粘稠液体,GH102的B组份外观为白色粘稠液体。? ??施工时将涂料的A、B组份分别予热,搅拌均匀,在喷涂机内等量
均匀地喷涂在经予热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面,喷涂后保持旋转加热烘干,固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀,耐水、防腐蚀、 电绝缘性能。???二、产品特点? ??1、本产品为无溶剂型,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保 要求。? ??2、?本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度2~3mm的 干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干
环氧涂料施工工艺 环氧涂料简介: 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料存在的耐侯性差,易粉化不足的问题,以型氯 磺化聚乙烯橡胶作为主要改良剂,再加入特种添加剂和助剂等,经过工艺制备形成的双组分重防腐涂料
耐久性、耐侯性等。 2.互穿网状耐磨涂层有效地防止了涂层的变化,提高了涂层的耐侯性。3.施工简单方便,不受场地限制,随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物,然后按涂料和固化剂比例10:1,加进冬用固化剂,再充分搅拌熟化10~15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面,喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级,除油后进行清理,表面要保持干燥,要在4小时以内涂装,混凝土涂装时
海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。? 环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A在碱催化下缩合而成的聚合物,随分子量的不同,可分为液体和固体环氧树脂。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料,其中大部分用于防腐领域
获得的附着力。? 2、的防腐蚀性能? 环氧树脂固化涂层,含有稳定的苯环、醚键等,结构致密,耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。漆膜对金属附着力好,结构气孔小,使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面,所以耐腐蚀性。? 3、良好的机械性能? 因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列,刚柔结合,使涂层坚硬而柔韧
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