烟台供应污泥调理罐容积

随着我国经济的发展，城市污水排放量日益增加，污泥量也大幅增加。污泥处理和污泥快速处理利用逐渐成为国内外关注的焦点。大量湿污泥被运输、填埋和堆放，污染了空气、水和土壤，影响了周围人民的生活。

污泥调理的方法有很多，比如投加化学药剂、淘洗、加热、冷冻等，其中，加药调理法经济实用、简单且应用广泛，加药调理法是通过向污泥中投加混凝剂、凝结剂等，在污泥胶体颗粒表面发生化学反应，中和污泥胶体颗粒的电荷，促进污泥颗粒团聚成大颗粒絮体，同时将水从污泥颗粒中分离出来，从而提高污泥的脱水性能，新型污泥脱水剂是一种能改变污泥表面结构，降低污泥固体表面负荷，降低污泥比表面积，破坏细菌结构的化学药剂，主要成分是无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂、破壁剂等，该污泥脱水剂具有用量少、成本低、打破污泥脱水瓶颈，实现浓缩脱水，处理效果好、等优点。

热水解处理技术的工艺流程主要包括混匀预热、水解反应和泄压闪蒸三个步骤：

（1）污泥经过离心脱水机或压滤机进行脱水使含固率达到14%～18%，用泵输送到搅拌罐中进行混匀预热，预热后的污泥约为100℃。

（2）然后将污泥输送到主反应罐中，用热蒸汽对反应罐中的污泥进行加热加压，达到温度为180℃左右，压力约为10bar时反应约30min，经热水解反应能够溶解污泥中的胶体物质降低黏度，并且将复杂的有机物水解为易于生物降解的简单有机化合物。

（3）后一步为泄压闪蒸，利用反应罐中的压力和闪蒸罐中的压力差，将污泥输送到闪蒸罐中闪蒸，将闪蒸罐中产生的蒸汽回送到搅拌罐中与新污泥混匀加热，实现热回收降低能耗。

污泥处理装置是由平台上的电动机带动主轴转动，主轴带动刮臂下的刮泥板将污泥刮集到中心泥斗，由排泥口排出，小刮刀转动防止污泥板结，便于排出。但是现有的可调节的污泥处理装置还存在着使用功能不丰富，不方便过滤水和不具备清理堵塞功能的问题。
再生水资源化利用是城市生活污水处理厂发展的趋势，其原因是一些地区水资源短缺，需要利用再生水作为替代性的水资源，用于促进社会和经济的发展。目前，再生水处理工艺大多数采用强化混凝、直接过滤、纤维布过滤，即：对二沉池出水投加混凝剂，使得水中残留的细小颗粒经过胶体脱稳，形成比较大的絮体，然后再进行石英砂过滤，或者纤维布过滤，去除浊度颗粒，出水浊度一般在5NTU左右;这种再生水一般用于市政绿化和道路清扫等，还不能满足日益提高的需求。
在城市生活污水处理厂，剩余污泥的处理和再生水的处理是分别进行的，这进一步加剧了污水厂土地空间的紧张，增加了运行操作管理的复杂性，增加设施投资费用和经营管理的成本。中空纤维膜属于有机膜，膜通量比较低(20升/小时-平方米)，而且膜孔容易堵塞，反冲洗频繁，加之有机膜容易老化，寿命短，所以中空纤维膜在再生水处理利用实践中用得不多。