成都墙体裂缝的原因及处理方法,车库地面裂缝修补

玻化砖上墙使用水泥砂浆湿贴易空鼓脱落的原因
玻化砖是完全瓷化的陶瓷砖，其吸水率极低，不利于与水泥砂浆粘合，主要原因有：
玻化砖吸水率E≤0.5%，基本没有孔隙，无法与水泥砂浆形成机械嵌固效果。
一般墙体比瓷砖要干燥，吸水速度比瓷砖快，水泥砂浆里的水分绝大部分被墙吸收。吸水率高的瓷砖上墙，在泡水充分后，瓷砖里面含有大量的水分，就算水泥砂浆的水分大部分被墙吸收，瓷砖自身含的水分足够补充水泥砂浆，以达到水泥的稳定强度(水泥达到稳定强度需要28天)；但是玻化砖自身吸水率小，几乎不含任何水分，在水泥砂浆的水分被墙吸收后，没有水分来被补充水泥砂浆达到稳定强度，所以出现空鼓的概率就比较高。
混凝土的收缩率比玻化砖要大一倍以上，当水泥砂浆出现收缩时，玻化砖与墙身的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，此时，玻化砖底部呈干净状态。
玻化砖致密度高，自身重量相对陶质砖重，如果在水泥砂浆没有充分凝结的时候铺贴的层数过高，玻化砖自身的重量会导致往下移位，造成后期空鼓脱落。
施工时未预留足够的膨胀缝、水泥砂浆质量不好、施工人员未按规范操作、墙体的基层处理不当等等，都可能造成后期出现空鼓脱落的现象。
玻化砖上墙，水泥砂浆的粘贴不好，容易掉砖。所以现在铺贴，往往会采用瓷砖粘结剂来粘贴。瓷砖粘结剂的产品，粘贴性能比水泥砂浆，更具有稳定性和着附力，施工效果远远水泥砂浆铺贴，但是室内施工温度保持在五度以上。

玻化砖上墙注意事项
01. 使用的粘结力强的瓷砖粘结剂
瓷砖粘结剂品牌众多，型号也较多，在选择使用瓷砖粘结剂时，咨询卖家，选择适合玻化砖上墙的瓷砖粘结剂，不可只考虑成本，一味选择位的品牌或型号。
02. 使用有品质保障的瓷砖粘结剂
瓷砖粘结剂选择正规厂家生产，有生产厂家名称、地址、电话、售后服务及生产日期和保质期；应选择市场上度较高的品牌瓷砖粘结剂。
03.按瓷砖粘结剂的使用说明进行施工
未严格按瓷砖粘结剂使用说明书施工（如搅拌时间、静置时间）、采用了与水泥砂浆一样的方法使用瓷砖粘结剂、墙体的基层处理不当、施工时未预留足够的膨胀缝等等，都可能造成虽然使用了瓷砖粘结剂，但后期也出现了空鼓脱落的现象。

地砖空鼓引起起拱
瓷砖空鼓是施工中常见的问题之一，也是令人头疼的问题，而空鼓造成的危害更是令人后怕，所以为了避免空鼓，就要认清造成空鼓的原因，提前预防。

为什么瓷砖会空鼓、脱落？
在聚合物水泥防水层上采用传统水泥砂浆厚贴法贴砖的危害
随着厨卫防水等级不断提升，聚合物水泥防水涂料开始进入厨卫系统。当采用水泥砂浆厚贴法粘贴瓷砖时，若采取无缝粘贴，或者填缝过早，因粘结砂浆中所含水量远远超过水泥水化的需水量，多余的水分无处流失，从而导致防水层长期处于被水浸润的状态，防水材料抗拉强度大幅下降。
尤其是JS类柔性防水材料，随着柔韧性越高或有机物含量越高，其粘结强度越低。在长期被水浸润的状态下，其粘结强度大打折扣。此时，20~30mm厚的水泥砂浆本身加上瓷质砖的重量每平方米高达20kg以上，远远超过受侵润的防水层所能承载的负荷，在立面上必然导致防水层的层间产生剥离。

玻化砖易出现空鼓的原因：干缩方面，在0.1%--0.2%之间，干缩变形率（从饱和到完全干燥的形体变化率）很低仅为0.428×10-4，，而砂浆的干缩率为9.979×10-4，相差20倍。
故湿度变化时易发生空鼓冷缩方面，玻化砖、粘结剂、水泥砂浆和墙体本身的温度变形系数不一样（玻化砖的线性膨胀系数为3×10-6/oC，而砂浆的线性膨胀系数为10×10-6/oC。相差三倍），从玻化砖表面到墙体存在温度梯度，温度变化时各结合界面因为收缩不一致产生的剪应力，在玻化砖背面为显著，频繁的温度变化，使得玻化砖与砂浆处于反复的正反剪应力作用下，粘结强度很快下降，故非常容易空鼓。

玻化砖用了背胶也用了粘结剂，为何还是空鼓？
玻化砖铺贴的施工流程有很多，很多个环节的失误都会造成玻化砖空鼓：
1、背胶和粘结剂质量是否合格，是否符合标准；
2、背胶和粘结剂是否搅拌均匀；
3、背胶和粘结剂的涂刷和批刮是否符合规范，粘结剂是否满批或是用齿形刮板；
4、基层是否稳定，粘结剂的选用和施工方法是否符合基层状态；
6、玻化砖铺贴时是否留缝；
7、玻化砖铺贴之后是否用柔性填缝剂填缝。

工程师AB-5石材空鼓灌浆树脂，空鼓、脱落为单组份绿色环保产品，具有粘结性、施工方便，简单、使用成本低、防水、防老化、耐高温，耐低温，、无味、等优势。大幅度的增加抹灰砂浆的粘结强度、防止砂浆过早硬化、减少砂浆开裂、提升防止渗水效果，适用于各种硬质砖和石材等背面处理，提高瓷砖石材与粘结材料之间的粘结强度，有效解决瓷砖，石材湿贴中常见的等问题。

地面空鼓成因施工因素，垫层或基层表面清理不干净，有浮灰或其他污物，严重影响与面层结合。施工时，垫层或基层过于干燥，铺设砂浆后，水分散失使得强度不高，面层与垫层粘结不牢，若干燥的垫层未经冲洗，表面的粉尘难以清除，对面层砂浆也起一定的隔离作用。

如出现石材空鼓问题，可能造成严重的危害，石材幕墙空鼓危害主要表现为：
一、威胁生命财产安全
石材幕墙空鼓问题的产生，意味着幕墙结构施工存在质量缺陷，石材幕墙固定不牢固、不安全。由于高层、层建筑数量的不断增加，幕墙覆盖高度不断提高，尤其是幕墙所使用的石材结构体积、质量较大，如
空鼓问题持续恶化，可能发生石材脱落问题，进而对建筑底部行人、设备设施等构成严重威胁。
根据力学原理，石材空鼓脱落产生的势能可通过计算所得：
在E=mgh 式中：m 为坠落石材质量（kg）；g 为重力加速度，取常数9.8m/s；h 为坠落石材高度（m）。
以43.2kg 的石材为例，计算所得高层建筑石材幕墙脱落产生的势能：
由此可见，随着建筑高度的提高，石材幕墙坠落风险，对人员的伤害是致命的。
二、影响时石材幕墙整体外观
在石材幕墙安装工程中，要求幕墙垂直向、水平向保持平整，与其它幕墙石材尺寸、方向保持一致。但是，如果某块石材存在空鼓问题，则可能造成石材固定不牢固，不平整等问题，进而影响建筑石材幕墙观赏性和防水防渗性能，导致建筑幕墙工程无法通过竣工验收或在投入运营过程中，给施工企业经济效益和社会效益造成不良影响。