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无氨乳胶具有无氨味,乳体稳定、保质期长等特点。解决了氨味的生产使用痛点,乳胶理论保质期为六个月,为生产和储存提供更多的可能性。本产品广泛应用于乳胶发泡、乳胶手套、计生用品、环保水性喷胶、鞋材贴合原料、防水涂料、文物修葺、水彩画材、化妆、新材料研发、工艺品贴合等等。
天然胶乳腐败原理仅仅是由于胶乳内细菌无氧呼吸产酸,降低了胶乳的碱度值,而胶乳是阴离子体系,当ph值低于6.4后便会聚结在一起性凝固,干燥后可制成生胶。好了,有没有办法解决这个问题呢?用氨水啊,氨水既能杀菌,又提供碱性环境,价格还低的离谱,至今应用了一百多年!如果说氨有什么问题的话,就是环保不过关。国内外做了数十年的研究,始终没找到更好的保存剂。
天然乳胶:是从一定树龄的橡胶树在规定的时间按照规定的切口割胶时流出的液体,呈乳白色,固含量为30%~40%,橡胶粒径平均为1.06微米。新鲜的天然乳胶含橡胶成分27%~41.3%(质量)、水44%~70%、蛋白质0.2%~4.5%、天然树脂2%~5%、糖类0.36%~4.2%、灰分0.4%。为防止天然乳胶因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他稳定剂。
固体化乳胶原料需要添加很多的添加剂和防腐剂(以便在高温运输的途中不会大面积变质,注意,只是大部分原料的安全性,在夏季高温的运输或者冬季低温的运输中对与乳胶蛋白的活性又具有很大的不利影响),在原料安全送达的前提下,这种运输方式基本上消耗了大部分天然乳胶蛋白质拥有的活性抗氧化特征,导致做出的产品氧化程度高,也不足够具备天然乳胶本身防霉菌防尘螨的特点。
乳胶再生胶生产彩色橡胶鞋底时,为满足配色标准,橡胶鞋底加工企业需要选好原料。一般彩色乳胶鞋底使用颜色纯净、无杂质的白色乳胶再生胶或相应颜色的彩色天然再生胶。配合使用的硫化促进剂、防老剂等;选择浅色补强剂、填充剂进行补强填充,常用的有白炭黑、活性碳酸钙;浅色橡胶鞋底宜选择浅色、、不迁移的软化剂。
使用天然橡胶生产各类橡胶制品时,橡胶制品厂家需要根据制品实际性能需求选择合适牌号的天然橡胶,配合不同品种的软化剂或增塑剂。一般来讲,天然橡胶制品2LLYY1012WFM使用标胶时多使用物理软化剂;使用门尼黏度较高的烟片胶、邹片胶时则使用化学塑解剂,显著提高天然橡胶的可塑性、流动性,在一定程度上进一步改善天然胶硫化胶的物理机械性能。在实际生产中,改善天然橡胶可塑性、流动性还可以适量使用乳胶再生胶、轮胎再生胶,既能降低天然胶制品原料成本,又能改善生胶炼胶工艺,改进天然胶硫化性能,提高天然胶制品尺寸稳定性、温度敏感性及耐老化性能等。
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