佐敦环氧富锌底漆ZEP

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Jota ZEP
环氧富锌底漆6BT (6BT)
产品描述
这是一种双组份聚酰胺固化含锌环氧涂料。 与其他涂料配套使用时能提供防腐蚀性能。 在大气环境下作为底漆使用。
仅适用于适当处理的碳钢底材。 该产品中的锌粉符合ASTM D520, Type II 类型标准。
颜色
灰色
典型用途
工业保护漆领域：
适用于腐蚀性环境下的钢结构和管道。 推荐用于精炼厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通结构钢。 其他
Approved 1
产品数据
性能 测试/标准 描述
体积固体含量 ± 2 %
光泽度 (GU 60 °) ISO 2813
VOC- 欧盟 IED (2010/75/EU) (理论值)
所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。
55
闪点 ISO 3679 方法 1 26 ℃
哑光（0-35）
400 g/l
密度 2,1 kg/l
光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义
理论值
所有数据仅针对混合后的涂料有效。
ISO 3233
VOC- 中国 GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (测试值） 361 g/l
每道涂层的漆膜厚度
干膜厚度
湿膜厚度
理论涂布率
典型推荐的规格书范围
40
73
13,5
90
164
6
微米
微米
平方米/升

产品技术参数
Jota ZEP
环氧富锌底漆6BT (6BT)
表面处理数据总览
底材 小 推荐
碳钢 St 3 (ISO 8501-1) Sa 2½ (ISO 8501-1)
涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆（
符合ISO 12944-4 6.1标准）。
使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到
ISO 8501 1:1988，Sa 2
表面处理
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用有气喷涂或无气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。
施工
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面清洁、干燥且物。
产品混合比（体积）
环氧富锌底漆6BT 组份A 6 份
环氧富锌底漆6BT 组份B 1 份
稀释剂/清洗剂
稀释剂: 佐敦17号稀释剂
喷嘴孔径 (inch/1000):
喷嘴压力 （小）:
无气喷涂的指导参数
15-21
150 bar/2100 psi
干燥和固化时间
表（触）干
可踩踏干燥
30 分钟 20 分钟 12 分钟 8 分钟 5 分钟
16 小时 8 小时 4 小时 2 小时 1 小时
15 天 12 天 10 天 6 天 2 天
底材温度 5 ℃ 10 ℃ 23 °C 40 ℃
干燥/固化至可使用
0 ℃
干燥后复涂，短间隔 16 小时 8 小时 4 小时 2 小时 1 小时

产品技术参数
Jota ZEP
环氧富锌底漆6BT (6BT)
可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度，相对湿度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
干燥后复涂，短间隔: 在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的小时间间隔。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
干燥/固化至可使用：涂料可暴露于特定环境/介质的短时间。
熟化时间和混合后使用寿命
混合后使用寿命 5 小时
油漆温度 23 °C
温度
干燥，大气环境中
耐热性能
120 ℃
连续的 峰值
140 ℃
耐受峰值温度长不超过一小时。
以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦公司
。
前道涂层:
下道涂层:
无机锌车间底漆
聚氨酯、 环氧、 改性环氧
典型的包装规格
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格，由于各地法规不同，各地包装规格和容量会有不同。
容器大小
(升)
环氧富锌底漆6BT 组份B 1.25
环氧富锌底漆6BT 组份A 7.5 10