厂家供应干挂胶反应釜干挂胶生产设备干挂胶搅拌设备

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厂家供应干挂胶反应釜 干挂胶生产设备 干挂胶搅拌设备

干挂胶反应釜结构组成：
1、传动机械：电机、减速机、机架、机械密封、联轴器、轴承、机架联接板等组成。
2、传热装置：有夹套、内盘管、外盘管等。采用导热油或蒸汽、热水等方式加热。冷却水采用冰水、自来水、冷导热油等方式。
3、搅拌装置：对浆搅拌、锚式搅拌、双螺旋浆搅拌、涡轮浆搅拌或推进式浆搅拌，高速一般会采用分散盘、蝴蝶浆等。
4、密封装置：有机械密封、填料密封等。
5、桶体组成部分：内桶体、上封头、下封头、夹套、夹套下封对、管口、人孔、出料口等组成。
6、管口组成部分：进料口、备用口、蒸馏口、真空表口、压力表口、测温表口、夹套或内外盘管进出口、出料口、排空口等组成。
7、成套设备附件：蒸馏柱、升气管、立式冷凝器或臣式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲灌、电控箱、抽料泵、操作平台、管道安装、阀门及其它配件等。

干挂胶反应釜技术参数：
设计容积：50L-35000L(体积可以按照要求设计)。
电热功率：6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力：-0.1-0.3Mpa。
设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。

干挂胶反应釜工作原理:

反应釜是在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种或多种液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。釜体上的夹套主要是用于加热和冷却的模块。

适用产品分类：

1．不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备（反应釜）；

2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶等水性胶成套生产设备（反应釜）；

3．107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备（反应釜）；

4．热熔胶成套生产设备；TUP、EVA等聚合设备（反应釜）；

5．PU胶、胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备（反应釜）；

6．生胶成套生产设备（反应釜）；

7．废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备（反应釜）；

8．油漆、涂料分散、搅拌、混合设备（反应釜）；

9．金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂等化学品生产设备（反应釜）；

10．各类非标化工设备设计、制作及安装

反应釜产品已经向甘肃、浙江、湖北、湖南、四川、福建、新疆、山东、上海、北京、河南、河北、东南亚等地销售，同样获得客户的好评。