茂名化工粉体搅拌机两个方卧式碳酸钙粉搅拌机现货
产品别名 |
卧式拌料机,加热搅拌机,塑料搅拌机,不锈钢拌料桶 |
面向地区 |
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物料类型 |
干粉 |
每次处理量范围 |
出料1000-3000L |
布局形式 |
卧式 |
适用场所 |
工业生产用 |
茂名化工粉体搅拌机 两个方卧式碳酸钙粉搅拌机现货
化工粉体搅拌机的工作原理:
东莞协达机械化工粉体搅拌机也称为化工粉体混合机工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果。
化工粉体搅拌机使用方法:
1:使用前应进行一次空运转试机,在试机前应先检查卧式干粉混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试机。
2:在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
3:在卧式干粉混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
4:混合机使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少混合容量。
5:空运转试机要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。
6:搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成物料发黑、变质,混合槽两端外档留有方孔,应通畅,切勿使之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质。
7:管理人员熟悉卧式干粉混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以安全生产为前提。
化工粉体搅拌机系列产品简介:
本机型由:”U”形桶体,机架,传动电机,减速机,S搅拌叶片,电控箱等部件组成(可按客户要求订做加热式),搅拌时利用浆叶把物料从两端往中间进行翻滚搅拌,达到完全混合的效果,是粉体,弹性体,色母粒混合抛光机械。
化工粉体搅拌机特点:
1,与物料相接部分全为不锈钢材料制做,清洗容易,避免锈蚀
2,齿轮减速机,寿命长,噪音低
3,半封闭式防护门,易于设备保养维护
4,装有时间控制系统,可任意调设搅拌时间,
5,从200kg-3吨规格可供客户挑选定造,
6,亦可按客户要求用全铁材质订做。
化工粉体搅拌机的工作原理:
干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果。
化工粉体搅拌机的优势:
1、干粉搅拌机是由立式搅拌机即可单工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显着提高生产效率)可实现加料--搅拌—包装生产,是传统生产工艺的更新换代产品。
2、干粉搅拌机适应于多种干粉、细颗粒状物料的混合(如:腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等)。
工作时的特点:
另外,机器内物料在浆叶的作用下,既有圆周运动,又有轴向运动,根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌;根据沙浆中需要添加10毫米左右的聚苯纤维,搅拌时不易分散这一特点,我们加装了一组飞刀,通过高速转动,将结团的纤维分散,达到理想效果。
干粉搅拌机适用范围:
干粉搅拌机是一种新型混合设备,广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合,化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。
粉体搅拌机的性能:
干粉搅拌机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素来决定 。
搅拌机的分类:
常用的干粉搅拌机有:犁刀干粉搅拌机,螺带干粉搅拌机,强力干粉搅拌机,无重力干粉搅拌机,双螺旋锥形干粉搅拌机等。
粉体搅拌机的结构特点:
1、干粉搅拌机机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有特的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。
2、混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、煳状的混合。
3、在不同物料的混合要求下(特殊物料每次混合后需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。
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