厂家供应浙江强力分散机-硅酮结构胶整套设备价格-湖北玻璃胶强力分散机

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厂家供应浙江强力分散机-硅酮结构胶整套设备价格-湖北玻璃胶强力分散机

厂家供应浙江强力分散机-硅酮结构胶整套设备价格-湖北玻璃胶强力分散机；
邦德仕机械设备有限公司制造《玻璃胶、密封胶、结构胶、瓷白胶、电子硅胶、液态硅胶》设备，强力分散机是这些胶水主要组成设备之一。我司的设备价格便宜，厂家；各类胶水设备应有尽有、质量；随时欢迎您前来咨询，竭诚为您服务。 更多化工设备选型与价格信息或图片请与邦德仕的的销售工程师联系，我们会根据您的需求制定出合理的设备配置方案。

适用范围：
玻璃胶主体设备适用于生产硅酮密封胶,硅酮结构胶,中性玻璃胶,中性瓷白胶,酸性玻璃胶,中空玻璃胶，汽车聚氨酯密封胶,结构胶，聚硫密封胶,机械密封胶,电子硅胶,液态硅胶等。

强力分散机的结构及特点介绍：
1、强力分散机由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。底座为焊接结构。釜体为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣。
2、釜盖及传动系统包括：釜盖、三个搅拌装置（两条高速及一条低速）、密封装置、减速机、电动机、变频器等。
3、液压升降系统包括：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成。
4、电气控制系统：该系统为全套设备控制操作。由电柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性，操作方便安全、可靠。
5、强力分散机可以设计成变频调速，可满足各种工艺要求。电机的功率由产品的粘度及容量进行选配定制。
6、强力分散机釜内有三根不同形式的搅拌轴，中间一个搅拌轴是低速转动将物料搅动及刮边刮底，旁边两个搅拌桨叶的作用是高速剪切乳化。
7、强力分散机密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。
8、设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。 搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。
9、强力分散机总体分由主机（搅拌机）、压料机、配两个料缸、电控系统等组成。如果产品有多种不同颜色的可多配套几个料缸，视客户的要求而定。

产品的特点：
1：分散机是一种，多功能的均质搅拌机，是有机硅胶\玻璃幕墙胶\硅酮胶\电子硅胶\玻璃密封胶生产的主要设备

2：设备广泛应用于粘合剂\硅酮密封胶\硅酮结构胶\黑胶\耐候胶\防霉玻璃胶\化妆品\化工产品\电池\食品\药品和塑胶工业等行业。

3：设备有三个电动机、釜内有三根不同形式的搅拌器、其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动、其余两个搅拌装置又以不同的转速、绕自身轴线高速自转、使物料在釜内作复杂的运动、受到强烈的剪切和搓合；

4：机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动、将粘在壁上和底部的原料刮出、使其效果更为理想，设备密封性好、可抽真空、具有良好的排气除泡效果、设备缸盖可液压升降、缸体可自由移动、操作十分方便，搅拌器的形式、根据物料要求可为多层桨叶式\框式\蝴蝶式\叶轮式等。通常采用变频调速、以满足各种工艺要求。

产品适用范围参数：
1、分散机广泛用于有机硅胶剪切混合机、玻璃胶制作、油墨分散、免钉胶生产、植筋胶制作、密封胶混合机、电子硅胶生产等、、硅酮密封胶，硅酮结构胶，黑胶，耐候胶，防霉玻璃胶，幕墙胶，免垫胶，美缝剂，植筋胶，真瓷胶等，的主要设备；
有机硅成套生产设备有：原料的制作\前期基料的制作\基料剪切\制胶混料\制胶调色\灌装\软包装等成套设备,

2、整套设备:反应釜、储罐、搅拌机、分散机、烘箱、灌装机、软包装机、压料机、研磨机等成套主设备、配套设备根据要求规划；

3、厂房的规划：设备部分、原料部分、半成品部分、成品部分、胶瓶部分、等等 实际厂房大小根据原材料存储量而定、

4、安装部分：公司提供设备安装技术指导、电控部分布局与调试；

5、实验设备规格有 5L实验成套设备；

6、制胶设备规格有：600L，1100L，2000L，3000L，4000L，5000L容积规格、

您可以提出您所需要的处理量\设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质、邦德仕的销售工程师会提供让您满意的方案；

操作流程与注意事项：
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前，开机时和停机这三个过程；
开机前；
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置、当油位较低时、应及时加至规定地油位。当油位较高时、应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。

开机介绍：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置、揿下降按钮、下降到低位置或要求的位置。
2、两只手柄锁紧后才能开机。
3、开主电机、按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况、如果发现有超载运转现象出现的、应马上停车检查原因、采取措施后再继续运转分散机。

停机介绍：
1、先停主电动机、使叶轮全部停止转动。

2、开分散机上升按钮、使主轴叶轮上升至容器之上、清洗叶轮。