迷你环氧陶瓷防腐面漆配件

为适应施工需要，提供无溶剂型（GH 101型）和厚浆型（GH?103型）两种，可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。?二、产品特点 1、本产品的无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂，符合环保和安全要求，固体含量接近1 ，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工

涂层固化不受温度和湿度的限制，可全天侯施工。 四、主要技术指标 符合美国国家标准协会和美国自来水厂协会的ANSI / AWWA C 210-07《钢质水管道液体环氧内外防腐层》标准、

均匀地喷涂在经予热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面，喷涂后保持旋转加热烘干，固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀，耐水、防腐蚀、 电绝缘性能。???二、产品特点? ??1、本产品为无溶剂型，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保 要求。? ??2、?本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度2～3mm的 干膜，也可用于现场修补，手涂施工，常温自干

中水的铸铁管或钢管内壁防腐。 本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。? ??四、内衬涂敷施工???1、铸铁管内表面打磨? ??对铸铁管内表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、

打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。? ??2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理? ??①?将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T?8923的Sa?21/2级（相当 于美国标准SSPC-SP10的近白级）

耐久性、耐侯性等。 2.互穿网状耐磨涂层有效地防止了涂层的变化，提高了涂层的耐侯性。3.施工简单方便，不受场地限制，随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物，然后按涂料和固化剂比例10:1，加进冬用固化剂，再充分搅拌熟化10～15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面，喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级，除油后进行清理，表面要保持干燥，要在4小时以内涂装，混凝土涂装时
环氧粉末涂料、环氧改性涂料。? ? 二、环氧系列防腐涂料性能特点? 环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能的特性，并有良好的绝缘性。主要体现在以下几个方面：? 1、的附着力? 环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基
另外，在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键，从而使环氧树脂涂层获得的附着力。? 2、的防腐蚀性能? 环氧树脂固化涂层，含有稳定的苯环、醚键等
获得的附着力。? 2、的防腐蚀性能? 环氧树脂固化涂层，含有稳定的苯环、醚键等，结构致密，耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。漆膜对金属附着力好，结构气孔小，使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面，所以耐腐蚀性。? 3、良好的机械性能? 因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列，刚柔结合，使涂层坚硬而柔韧