矿山破碎机除尘器

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

矿山破碎机除尘器设计选用了中央集尘、外滤式布袋除尘器，采用楔形、阶梯入口、的导流技术，有效的提高了入口浓度的要求，提高了矿山布袋除尘器的工作效率及使用寿命，结合多年的实践经验，不断创新、完善设计的一款矿山破碎机除尘器。


矿山破碎机除尘器结构：
　　1、上箱体：包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。
　　2、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口，过滤室筒体，含尘气体进气口、入孔口。
　　3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
　　4、反吹风清灰机构：包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。


破碎机除尘器工作原理：
含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净 气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在 1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。 清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气 出口通道，不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

除尘器上的PLC操控器在进行设定清灰间隔以及次序给一组电磁脉冲阀清灰完结，部件对比设备的阻力与设定值，要是其阻力的值低于了设定的值，就需要进行终止继续清灰，在这样的控制形式上能够很好的习惯锅炉负荷的变化，使设备的阻力维持在一个比较合适的使用为范围内。

除尘器材料厚度的选用，其正规的核算断定能够避免设备出现漏风的情况，在进行制造的过程中一定要严格的按照要求进行设备进行规范的焊接，这样就可以有效的杜绝了少焊的情况发生，设备中的卸料口应选用封闭性能比较好的锁风设备，这样的设备主要是以锁风阀为主。

除尘器的壳体需要采用保温隔热措施的，通常采用的保温措施经常会选用硅酸铝板等导热系数比较低的材质，这样的材质吸水率比较低且绝热功能好，是非常好的材料选择，材料在在厚度上使用依据是根据其地理的位置进行选用的，需要根据当地的年度低温度进行选用的。


矿山破碎机除尘器的结构特点
ａ.矿山破碎机除尘器采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
ｂ.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置。
ｃ.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
ｄ.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
ｅ.矿山破碎机除尘器上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护十分方便。
ｆ.矿山破碎机除尘器经几次设计后，入口浓度不用限定在15克/m3。纵然150克/m3也不用增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。固然本设备增加成本费用，售价不会提高。
ｇ.矿山破碎机除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。
矿山破碎机除尘器适用于矿山的破碎、皮带输送、筛分等各尘点的除尘，它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了除尘滤袋使用寿命，完满足我国建材、电力、冶金、化工等行业工业粉尘的冶理需要。