福建高温反应釜反应釜真空压力强力分散机硅酮密封胶生产设备

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福建高温反应釜反应釜真空压力强力分散机硅酮密封胶生产设备

电加热不锈钢反应釜的详细介绍：
　　电加热不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
一、概述：
不锈钢反应釜是一种:的混合搅拌设备，它具有特、新颖的搅拌形式—釜内有三层搅拌器，框形搅拌器在绕釜**沿中轴线转动，可将物料及催化剂快速溶入液料之中.
设备具备电加温/真空功能.能加温至300℃及抽空至-0.095/mpa.配合热交换器.接受器.脱出来的低分子看的见.
设备密封性良好。可抽真空，具有良好的排气除泡效果.广东反应釜适用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业所需要的混合，反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨及颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂及油漆、膏状化妆品及膏状食品、添加物、、、、、、等，多种高粘稠制备。

一、 技术参数：
搅拌器的形成，根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。
1、 设计压力：常压或真空＜-0.09Mpa.
2、 设计温度: 300℃。
3、 料桶尺寸(毫米):非标
4、 设备容积(升): 50-3000L
5、 料桶材质:(不锈钢),加热夹套材质Q235-C.
6、 搅拌形式: 框形搅拌浆 刮壁/刮底。
7、 搅拌电机功率:非标
三、 结构组成：
广东反应釜由釜体、搅拌轴/机架/动密封/分馏柱/冷凝器/接收罐/电柜/及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、 设备为焊接结构，平台为整个机器的支承
2、 传动系统：电机/减速机/主轴/机封、四个运行机构、
3、 釜体：由不锈钢制作，内外表面经加工并抛光。
4、 电气控制系统：该系统为全套设备控制、操作系统。由电控柜（交流接触器、温控仪表、综合保护器……组成）。各电器部件有严谨的互销性，操作方便/可靠。

四、技术参数：
设计容积：50l-35000l(体积可以按照要求设计。)
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力：-0.1-0.1mpa。
设备材质：sus304不锈钢、sus321不锈钢、sus316l不锈钢或q235-b碳钢。
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为63-85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1460r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。
结构性能：
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,不锈钢反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316l等不锈钢制造，符合gmp标准。
2,不锈钢反应釜的配件:
1）反应釜搅拌形式多用锚式加浆式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
2)反应釜密封采用卫生级机械密封/填料密封，可以罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；
3)反应釜接口采用iso标准快装卡箍式，方便卫生；
4)反应釜无菌呼吸器，cip清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,不锈钢反应釜的表面处理:内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
4,反应釜加热冷却方式：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

五、产品说明：
反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶，107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池材料等等化工原料生产。

真空压力强力分散机：

广东密封玻璃胶生产设备-强力分散机

强力分散机设计容积：5l-5000l（非标）
强力分散机一套设备：一台强力分散机、两个料缸|桶、一台液压出料机，含抽 真空配置。
供应商：邦德仕机械
产地：广东佛山
强力分散机是一种多功能混合机，可广泛应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑料工业等行业。强力分散机化学工业所需的多组份固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化分散、溶解、调质等工艺过程。特别适用于生产10,000CP～4,000,000CP膏状物料，如玻璃胶、硅酮结构胶、硅酮密封胶、电子密封胶等。
强力分散机的结构：
本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、底座：焊接结构；
2、釜体：为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣；
3、釜盖及传动系统：釜盖、三个运行机构、密封装置、减速器、电动机、变频器；
4、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成；
5、电气控制系统：该系统为全套设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性，操作方便安全、可靠。
强力分散机有三个电动机，釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速，绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更为理想。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。通常采用变频调速，以满足各种工艺要求。
硅酮胶系列产品生产设备配置：
一、酸性/中性玻璃胶/硅酮胶/结构胶/密封胶成套设备（一条中等生产线规模配置）：
1. 5l行星搅拌机（实验用/建议配备）；
2. 5l捏合机（实验用/建议配备）；
3. 一台烤箱；
4. 一台研磨机；
5. 一套1100l强力分散机（捏合机）；
6. 一套600l强力分散机；
7. 分装机（硬管包装机/软包装机）