产品别名 |
环氧树脂粘钢胶,粘钢胶,环氧树脂灌注粘钢胶,灌钢胶 |
面向地区 |
涂抹型粘钢胶施工工艺
（1）、施工测量放线：按图纸设计要求确定钢板粘贴位置及尺寸。
（2）、混凝土基面处理：粘钢部位的混凝土要清除浮浆层，用角磨机打磨混凝土构件粘钢部位浮浆直至露出坚硬石子面（一般打磨厚度约2—3mm）。打磨宽度大于钢板宽度1cm为宜，目的是钢板粘贴在混凝土坚硬的基面。
（3）、钢板表面处理：钢板粘贴面进行除锈、粗糙处理，用角磨机打磨钢板表面至露出金属光泽，打磨纹路应与受力方向垂直。
（4）、钢板开孔：在钢板上标出锚固螺栓孔位，使用台钻开孔，严格控制孔径及孔圆度。钢板孔径与螺栓孔径的关系为:
钢板孔径=螺栓孔径+2mm至3mm。
（5）、结构胶配制、搅拌：将甲乙组分按选定配比分别用容器称量，倒入干净容器混合搅拌。使用机械搅拌器按同一方向搅拌，拌至稀稠、色泽完全均匀为止。
（6）、使用丙酮清理钢板及混凝土粘结面，以手触无粉尘为准。如果有粉尘会影响粘贴效果。
（7）、敷胶：在钢板及混凝土粘贴面上同时进行涂胶，胶层厚度应尽量均匀，且应两侧薄、中间厚。
（8）、粘贴：将钢板托起与混凝土面进行粘贴，以冲击钻在钢板孔位处钻孔，在钻孔处将钢板与混凝土构件顶紧，防止钻孔作业产生的粉尘落入胶层。
9）、紧固胀栓：将锚固螺栓固定拧紧，将胶液挤出。钢板四周挤出的胶液应随时清理干净，钢板边缘欠胶处要补胶。
（10）、固化养护：结构胶在常温下固化，24小时后即可受力使用。
（11）、加固完成后的钢板表面进行防腐处理。
